شماره تماس : 02155659631 | همراه : 09125987671

آنتی اکسیدان های پلیمری و تکنولوژی تولید این مواد توسط یک شرکت ایرانی ابداع شد

یک شرکت ایرانی موفق به دستیابی به تکنولوژی تولید آنتی اکسیدان های پلیمری شد.
شرکت نکو یکی از شرکتهای ایرانی پس از چندین سال تلاش بی وقفه به این فناوری دست یافت.
مواد پلیمری یکی از پرمصرف ترین مواد پتروشیمیایی به شمار می رود که روز بروز در زندگی بشر کاربردهای بیشتر و متنوعتری پیدا می کند.
این در حالیست که ایران به عنوان یکی از تولیدکنندگان مطرح محصولات پتروشیمی در جهان و دومین تولیدکننده این محصولات در منطقه خاورمیانه یکی از محورهای کلیدی توسعه این صنعت را در کشور شاخه پلیمر قرار داده است.
گفتی است در حال حاضر در حدود ۵ میلیون تن محصولات پلیمری در کشور تولیدمی شود و پیش بینی می شود تا پایان برنامه پنجساله پنجم این میزان تقریبا دو برابر شود.
محصولات پلیمری نیازمند افزودنی های پلیمری متنوعی هستند که هریک در تقویت یکی از ویزگی های این مواد موثر و ضروری است.
ازجمله مهمترین این افزودنی ها انواع آنتی اکسیدان های پلیمری ست که به دو دسته اولیه و ثانویه تقسیم می شوند.
آنتی اکسیدان های پلیمری برای جلوگیری از تغییر رنگ پلیمرها و همچنین جلوگیری از شکننده شدن آنهاافزوده می شوند و تقریبا تمام انواع پلیمرها نوعی از آنتی اکسیدانها را استفاده می کنند.
بر اساس این گزارش شرکت نکو پس از چند سال تلاش فراوان موفق شد به دانش فنی تولید آنتی اکسیدان های پرمصرف داخلی یعنی ۱۰۱۰ و ۱۰۷۶و ۱۶۸ دست یابد.
کل مصرف داخلی این مواد از خارج از کشور تامین می شود و با خودکفایی در این محصولات سالانه از خروج بیش از ۲۴ میلیون دلار ارز از کشور جلوگیری می شود.

دکتر احسان نجابت اعلام کرد که شرکت نکو کارخانه تولید صنعتی این محصولات را در دست اجرا دارد و در سال ۹۳ به بهره برداری خواهد رسید و علاوه بر نیاز داخل امکان صادرات این محصولات را نیز داراست. این محصولات با برند تجاری NECONOX به بازار عرضه خواهد شد.

ادامه مطالب

پلیمر ترکیبی حافظه‌دار با کاربرد در ساخت سپر خودرو و… توسط محقق ایرانی ابداع شد

پلیمر ترکیبی حافظه‌دار توسط محققی از دانشگاه سمنان با بهره‌گیری از نانوله‌های کربنی موفق به تولید یک نانوکامپوزیت پلیمری شد که از خاصیت حافظه‌داری برخوردار بوده و می‌تواند پس از تغییر شکل، به شکل اولیه‌ی خود بازگردد. این نوع مواد در صنایع خودروسازی , هوافضا و بسیاری صنایع دیگر کاربرد دارد.
علوم و فناوری در قرن حاضر و در قرون آینده به‌طورقطع تأثیر زیادی از مواد جدید خواهد گرفت. آلیاژها و مواد حافظه‌دار یکی از این مواد نو هستند. مواد حافظه‌دار به گروهی از مواد اطلاق می‌شود که این توانایی را دارند که اگر آن‌ها را تا بالای دمای ویژه‌ای گرم کنیم، قادر به بازیابی شکل اولیه‌ی خود خواهند بود. مواد حافظه‌دار اغلب از جنس فلز هستند و از آن‌ها به‌عنوان آلیاژهای حافظه‌دار یاد می‌شود. یکی از معایب آلیاژهای حافظه‌دار، وزن بالای آن‌هاست که محدودیت‌هایی را ایجاد می‌کند. ازاین‌رو تولید پلیمرهای حافظه‌دار می‌تواند از منظرهای مختلف حائز اهمیت باشد.
مهندس فرزانه معماریان ضمن یادآوری نیاز روزافزون صنایع مختلف پلیمرها و به‌خصوص پلیمرهای هوشمند، از استحکام پایین این مواد به‌عنوان یکی از نقاط ضعف این مواد یاد کرد و گفت: «این طرح با هدف رسیدن به ساختار بهینه‌ای از پلیمرهای حافظه‌دار دارای مقاومت مکانیکی بالا در برابر بارهای ضربه‌ای انجام شده است. ازاین‌رو از ترکیب دو پلیمر پلی یورتان ترموپلاستیک و اکریلونیتریل بوتادین¬ استایرن استفاده شده و جهت بهبود خواص مکانیکی و همچنین نسبت بازگشت و ثبات شکلی آن از نانولوله‌های کربنی استفاده شده است.»

وی یکی از کاربردهای مهم این نانومواد را در صنایع خودروسازی عنوان کرد و افزود: «این طرح با توجه به اینکه بیشتر بر بهبود خواص ضربه‌ای و مکانیکی یک پلیمر ترکیبی حافظه‌دار تأکید دارد، می‌تواند کاربرد این پلیمرها را در صنایع مختلف افزایش دهد. به‌عنوان‌مثال، در صنایع خودروسازی، یکی از معضلات، شکست شدن سپر خودرو یا تغییر رنگ آن در اثر تصادف است. اگر تصادفی منجر به شکست سپر شود، مطمئناً تعویض کامل قطعه مورد نیاز است و در صورتی‌که خمیدگی آن زیاد باشد بازگرداندن آن به شکل اول با تغییر شکل واضح روبه‌رو خواهد بود. اما استفاده از این ترکیب در سپر خودرو، پس از تصادف سپر می‌تواند با حرارت دادن به شکل اولیه‌ی خود بازگردد و نیازی به تعویض آن نباشد.»
گفتنی است از این طرح یک اختراع با عنوان « پلیمر ترکیبی حافظه‌دار ترموپلاستیک» با شماره‌ی ۸۹۲۵۹ به ثبت رسیده است.
این طرح در قالب رساله‌ی دکترای فرزانه معماریان و با راهنمایی دکتر عبدالحسین فریدون از دانشگاه سمنان انجام ‌شده است. این رساله تحت عنوان پایان‌نامه‌ی مورد نیاز صنعت به تأیید داوران ستاد ویژه‌ی توسعه‌‌ی فناوری نانو نیز رسیده است.

 

 

منبع: ستاد ویژه توسعه فناوری نانو

بکوشش: واحد کنترول کیفیت شرکت پلی اتیلن نوین

ادامه مطالب

اسفنج پلیمری برای ترمیم و جایگزینی ستون فقرات / تازه ترین اخبار دنیای پلیمرها و پزشکی

اسفنج پلیمری برای ترمیم و جایگزینی ستون فقرات

سالهاست که پزشکان و محققان در سرتا سر جهان به این نتیجه رسیده اند که پلیمرها نه تنها ظاهر فیزیکی زندگی بشر و گاهی ماهیت آن را عوض کرده بلکه این مواد یعنی پلیمرها خواص شگفت انگیز بسیاری دارند که هنوز بر انسانها پوشیده است,اگر شما همین بیست سال پیش به کسی میگفتید که پلیمرها میتوانند در درمان انواع بیماری های خطرناک همچون سرطان ها به بشر کمک کند برخورد شنونده هرچه که بود قطعا برخورد مناسبی نبود چون این حرف در حد تخیل و حتی جک بیشتر به نظر میرسید تا نتیجه تحقیقات یک تیم از دانشمندان! اما حالا موضوع فرق کرده و بشر توانایی های بی نظیری از پلیمرها را کشف کرده است.در ادامه تازه ترین خبر دنیای پلیمر ها را بخوانید و لذت ببرید!

دانشمندان موفق به ساخت ماده جدید یا اسفنج پلیمری با خواصی جالب شدند

این اسفنج پلیمری یا پلیمر اسفنجی داربستی متخلخل, زیست سازگار و زیست تخریب پذیر است که میتواند به سلول های استخوانی باقیمانده در محل کمک کند تا با رشد خود در محلی که استخوان به واسطه سرطان یا دیگر بیماری ها از آن جدا شده است مشکلات بیماران را به حداقل ممکن برساند.

 

در این روش پزشکان به سادگی برش کوچکی در گزدن یا کمر فرد بیمار ایجاد میکنند و سپس هیدرو ژل اسفنج پلیمری را به درون حفره استخوانی تزریق میکنند ,مشابه روش بهره گیری از میله تیتانیومی , پلیمر تزریق شده , مایعات موجود در محل زخم را جذب میکند و با بزرگ شدن خود محل شکاف و بریدگی استخوان را پر و ترمیم میکند.

 

با وارد شدن این اسفنج پلیمری به درون بدن ۵ تا ۱۰ دقیقه طول میکشد که فرایند پخت یا همان سخت شدن اسفنج پلیمری به اتمام برسد و پس از آن اندام مصنوعی داخل بدن ساخته شده است! پس از طی این مرحله بافت استخوان بدن کار خود را آغاز میکند و با نفوذ به درون این پلیمر موجب سخت شدن و تقویت هرچه بیشتر آن میشود و در واقع هرچه زمان میگذرد اسفنج پلیمری خواص یک استخوان را به خود میگیرد!

 

 

منبع: کافه پلیمر

بکوشش : واحد کنترول کیفیت شرکت پلی اتیلن نوین

ادامه مطالب

پوشش پلیمری ضد قارچ و باکتری برای چسب‌های بیمارستانی در کشور تولید شد

پوشش پلیمری ضد قارچ و باکتری برای چسب های بیمارستانی

محققانی از دانشگاه رازی کرمانشاه با بهره‌گیری از نانوذرات عنصر مس موفق به تولید پوشش پلیمری ضد قارچ و ضد باکتری و کپک شده‌اند که می‌توان آن‌ها را به‌عنوان پانسمان و چسب‌های بیمارستانی مورد استفاده قرار داد.

به گزارش ایسنا، امروزه بشر به دلیل ارتقای آگاهی‌اش از بهداشت و سلامت فردی، نیازهای متفاوت و جدیدی را می‌طلبد و انتظار دارد تا محیط اطراف، وسایل، لباس‌ها و هر آنچه او با آن‌ها سروکار دارد، عاری از هرگونه آلودگی و بوی بد باشد. ازاین‌ بین منسوجات و پوشش‌ها محل مناسبی برای رشد باکتری‌ها و قارچ‌ها هستند و در صورت وجود رطوبت، حرارت و تغذیه‌ کافی، باکتری در آن‌ها رشد کرده و موجبات بیماری، بوی بد و عفونت را فراهم می‌آورند. پوشش تخت‌های بیمارستانی، ماسک‌های پزشکی و چسب‌های زخم بهترین شرایط رشد باکتری و میکروارگانیسم‌ها را ایجاد می‌کنند. به‌کارگیری فناوری نانو در تولید این نوع پوشش‌ها، افزایش کارایی و دوام این پوشش پلیمری ضد قارچ و ضد باکتری را موجب شده است.

 

دکتر امیررضا عباسی، عضو هیأت علمی دانشگاه رازی کرمانشاه و از محققان طرح ضمن تأکید بر لزوم اجرای این طرح در رابطه با اهداف دنبال شده گفت: هدف از انجام این طرح به‌کارگیری مواد ارزان‌قیمت حاوی ترکیبات مس به‌منظور تولید نانوکامپوزیت‌های زمینه ابریشمی ضدمیکروب بوده است.

 

وی افزود: استفاده از نتایج این طرح تحقیقاتی در صنعت پلیمر و نساجی، صرفه‌ اقتصادی را در پی دارد. همچنین مواد گران‌قیمت وارداتی جای خود را به مواد ارزان‌قیمت بومی خواهند داد.

 

محقق طرح تصریح کرد: تکنیک فراصوت یا سونوشیمی به‌عنوان یکی از تکنیک‌های مؤثر در سنتز مواد نانوساختار در سال‌های اخیر مورد توجه قرار گرفته است. در این روش به کمک امواج فراصوت حباب‌هایی تولید شده و انرژی زیاد حاصل از ترکیدن این حباب‌ها صرف شکستن پیوندها می‌شود. در این طرح از این روش جهت پراکنده کردن همگن و یکنواخت نانوذرات در زمینه‌ پلیمری از روش سونوشیمی استفاده شده است. وجود این نانوذرات علاوه بر اعطای خاصیت ضد میکروبی به پلیمر، موجب بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی نانوکامپوزیت حاصل می‌شود.

 

به گفته‌ محقق این طرح، در این پژوهش نانوذرات اکسید مس بر روی الیاف ابریشم با استفاده از روش تابش امواج فراصوت (سونوشیمی) رشد داده شده است. تأثیر دما، زمان واکنش، تابش امواج فراصوت و حلال بر روی رشد نانوذرات درون الیاف مورد مطالعه قرار گرفته است. همچنین مورفولوژی نانوذرات رشد داده نیز به کمک میکروسکوپ الکترونی بررسی شده است.

 

دکتر عباسی خاطرنشان کرد: بر اساس تصاویر میکروسکوپ الکترونی، اکسید مس به صورت کریستالی بر روی الیاف ابریشم رشد کرده است.

 

نتایج این تحقیقات که حاصل تلاش‌های دکتر امیررضا عباسی، عضو هیأت علمی دانشگاه رازی کرمانشاه و گروه تحقیقاتی وی در دانشکده شیمی این دانشگاه است، در مجله‌ The Iranian Chemical Society به چاپ رسیده است.

 

بکوشش : واحد کنترول کیفیت شرکت پلی اتیلن نوین

منبع: www.iranpolymer.com

ادامه مطالب

پلیمرگرمانرم جدید برای چاپ سه بعدی تولید شد

پلیمرگرمانرم جدید

بگزارش ترجمه و تولید محتوای بسپار: شرکت SK Chemicals که یک شرکت تولیدکننده‌ی مواد شیمیایی خاص و پلاستیک‌ها در کره‌ی جنوبی می‌باشد، به محصولی به نام  SKYPLETE دست یافت. این محصول یک پلیمرگرمانرم بوده که برای چاپ سه بعدی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در تولید این ماده از یک رزین به خصوص و روش آمیزه کاری متفاوت استفاده شده است.

 

( ترموپلاستیک (به انگلیسی : Thermoplastic) یا پلیمرگرمانرم به پلیمرهایی گفته می‌شود که با افزایش دما بدون تغییر شیمیایی ذوب می‌شوند. این پلیمرها را می‌توان به دفعات ذوب و دوباره جامد نمود.پلیمرگرمانرم‌ در دمای بیش از دمای انتقال شیشه ایی منعطف هستند. اغلب گرمانرم‌ها در دمای کمتر از نقطه ذوب خود حاوی مناطق بلورینی هستند که بین نواحی آمورف قرار دارند. نواحی آمورف، ویژگی کشسانی و نواحی بلورین، استحکام و صلبیت را به ماده می‌بخشند. )

 

با معرفی این پلیمرگرمانرم جدید ، چاپ سه بعدی با خواص بسیار ویژه، عملکردی و کاربردی در زندگی واقعی بسیار ساده‌تر و البته ایمن‌تر شده است. محصول  SKYPLETE در واقع از اجزایی دوست دار محیط زیست، ایمن برای انسان‌ها و عملکرد بالا تشکیل شده است که برای کاربردهای چاپ سه بعدی مورد استفاده قرار می‌گیرد. کیفیت چاپ سه بعدی با این محصول بسیار زیاد است. این محصول فاقد هرگونه مواد مضر نظیر استایرن  و BPA بوده که معمولا در ABS و PC که اغلب در این کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند، یافت می‌شود.

در حال حاضر محصول  SKYPLETE دارای پنج سری محصولات مختلف طراحی شده می‌باشد که هرکدام ویژگی خاصی را برای محصول مورد نظر ایجاد می‌نمایند. این محصولات دارای سری E، G، T و L بوده که به عنوان مواد خام برای رشته‌هایی (Filament) که در فرآیند اکستروژن نظیر چاپگرهای FDM مصرف می‌شوند مورد استفاده قرار می‌گیرند.

سری دیگر این محصولات سری S بوده و پودر بسپارهایی نظیر PPS، PLA، PCT و TPEE هستند که در چاپگرهای با بستر ذوب پودری نظیر چاپگرهای SLS مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

بکوشش : واحد کنترول کیفیت شرکت پلی اتیلن نوین https://www.polynovin.com

منبع : www.iranpolymer.com

ادامه مطالب

معرفی پنج پلیمر یا بسپار جدید در شرکت Celanese

شرکت Celanese در جهت کمک به تولیدکنندگان در سراسر دنیا، مواد بسپار ی نوینی را طراحی کرده که ضمن ارائه‌ی خواص مناسب، قابلیت تولید با هندسه‌های

 

پیچیده را داشته و عملکرد مناسبی را به مصرف‌کنندگان خود ارائه دهند. این محصولات در نمایشگاه k2016 معرفی شده و قابلیت استفاده از آن‌ها در کاربردهای خودرویی، دارویی، الکتریکی و صنعتی در سراسر دنیا عنوان شد.

طبق گفته‌ی رئیس بخش موادی این شرکت، “ما در حال طراحی محدوده‌ی گسترده‌ای از مواد پلیمری هستیم که می‌تواند به نیازهای دائما در حال تغییر مشتریان پاسخ دهد”. او اضافه کرد، از آنجایی که این شرکت در حال همکاری با صنایع مختلف می‌باشد، می‌تواند به مشتریان خود دید عمیقی در این زمینه ارائه دهد و به آن‌ها کمک کرده تا بتوانند چالش‌های پیش روی خود را با موفقت سپری نمایند. مهندسان شرکت Celanese در واقع فراتر از وظیفه‌ی خود عمل کرده و سعی در تغییر مشخصه‌های عملکردی محصولات خود دارند.

در نمایشگاه K2016، Celanese این پنج محصول پلیمری یا بسپار ی خود را معرفی کرده و مزایای استفاده از آن‌ها را مطرح نموده است. در ادامه به شرح مختصری از این ۵ محصول پلیمری می‌پردازیم:

Celapex™ (PEEK با قابلیت جریان پذیری زیاد)

بسپار های با قابلیت جریان پذیری زیاد در فرآیندهای قالب گیری تزریقی بسیار حائز اهمیت می باشند. PEEK تولید این شرکت جریان پذیری زیادی داشته و قابلیت تولید دیواره های نازک، قطعات پیچیده با دقت بالا و آسانی فرآیند را ایجاد می نمایند.

 

Celstran® (LFR با قابلیت جریان پذیری زیاد)

این شرکت یکی از پیشرفته ترین خطوط تولید بسپار های گرمانرم حاوی الیاف کربن (LFR) را دارا می باشد. این گونه ها با قابلیت جریان پذیری بالا به قالب کاران و طراحان این امکان را می دهد که صفحات نازک تر (از ۱ تا ۵/۱ میلی متر)، سبک تر و کارآمدتر را تولید نمایند.

Fortron® (PPS انعطاف پذیر)

این بسپار ، در برابر حرارت بسیار مقاوم بوده و انعطاف پذیری زیادی را برای استفاده در کاربردهای کابل، لوله ها، اتصال دهنده ها و سامانه های خودرویی و صنعتی پیشرفته ایجاد می نماید.

Hostaform® M25IE  (POM)

برای افزایش نرخ و توان تولید ورق های بسپاری، تولیدکنندگان به روش های فرآیندی مختلف، ورق های پلی اکسی متیلن را در محدوده ی گسترده ای از ابعاد برای کاربردهای مختلف در جهت پاسخ‌گویی به نیاز بازار تولید می نمایند. این محصول جدید مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر رطوبت، خواص سطحی مناسب و آسانی فرآیند را باعث می شود.

MetaLX® (یک نوع نایلون)

این شرکت در حال حاضر محدوده ی گسترده ای از این محصول را در رنگ‌های مختلف در جهت پاسخ گویی به نیازهای زیباشناسی و عملیاتی مشتریان ارائه می دهد.

 

بکوشش : واحد کنترول کیفیت شرکت پلی اتیلن نوین

منبع: www.iranpolymer.com

 

 

ادامه مطالب

نانوکامپوزیت دندانپزشکی با خواص بهینه در کشور ساخته شد

نانوکامپوزیت دندانپزشکی

محققان پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، با همکاری دانشگاه علوم پزشکی تهران، با تولید نانوذرات سیلیکای متخلخل به عنوان پرکننده کامپوزیت‌های دندانپزشکی، توانستند خواص مطلوبی به این کامپوزیت‌ها ببخشند.

 

کامپوزیت‌های دندانپزشکی در زمینه‌های ترمیمی و زیبایی کاربردهای فراوانی دارند. با توجه به مصرف رو به گسترش این کامپوزیت‌ها، تلاش‌های زیادی برای بهبود خواص فیزیکی – مکانیکی آنها در حال انجام است. امروزه، مطالعات برای تقویت این کامپوزیت‌ها در راستای ساخت رزین‌ها و یا فیلرهای جدید با خواص بهبود یافته، انجام شده است، که نانوساختارها از جمله این مواد هستند.

 

با وجود این که اضافه کردن نانوذرات به کامپوزیت باعث بهبود خواصی همچون مدول، استحکام خمشی، چقرمگی و… می‌شود با معایبی نیز همراه است. از معایب آن می‌توان به سطح ویژه بالای آن اشاره کرد که باعث جذب بیشتر آب به خود و تخریب سطح رزین – ماتریس می‌شود. از دیگر معایب آنها ویسکوزیته بالای آنها است که عملیات مورد نیاز بر روی دندان را سخت‌تر می‌کند. علاوه بر این‌ها ضعف اصلی اضافه کردن نانوذرات به عنوان پرکننده به کامپوزیت‌ها، عدم پخش مناسب نانوذرات در کامپوزیت است که این مورد نیز ناشی از سطح ویژه بالای نانوذرات است. این پخش نشدن مناسب در ماتریس نیز باعث باقی ماندن ضعف‌هایی در بخشی از کامپوزیت شده و باعث تخریب آن منطقه می‌شود.

 

خانه

 

محققان پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران با همکاری محققانی از دانشگاه علوم پزشکی تهران با بررسی معایب موجود در تولید این نانوکامپوزیت‌ها، به روشی دست یافتند تا این معایب را در کامپوزیت حاصل کاهش دهند. آن‌ها با تهیه نانوسیلیکای متخلخل به روش حرارتی و افزودن آن به کامپوزیت‌ها خواص مناسب‌تری نسبت به دیگر نانوکامپوزیت‌ها ایجاد کردند. آن‌ها دلیل متخلخل کردن نانوذرات به روش حرارتی را کاهش سطح ویژه نانوذرات بیان کردند. همچنین متخلخل کردن نانوذرات به چسبندگی بیشتر آنها به کامپوزیت از طریق اتصال ریز- مکانیکی نیز کمک می‌کند.

 

پس از افزودن این نانوذرات متخلخل شده به کامپوزیت، خواص فیزیکی-مکانیکی آن با کامپوزیت‌های حاوی ذرات میکرو و نانوکامپوزیت‌های تجاری موجود مورد مقایسه قرار گرفت. مقایسه نانوکامپوزیت دندانپزشکی تولید شده به این روش با کامپوزیت‌های حاوی ذرات میکرو، نشان داد که استحکام خمشی، مدول الاستیک و چقرمگی شکست بهتری را دارا هستند. همچنین پس از قرار گرفتن در برابر سایش مسواک سطح صاف‌تری را نشان می‌دهد. علاوه بر این تفاوتی از نظر درجه تبدیل و استحکام کششی قطری بین نانوکامپوزیت تهیه شده و نانوکامپوزیت تجاری مورد استفاده مشاهده نشد.

 

این دستاورد که حاصل تحقیقات دکتر محمد عطایی، دکتر ایوب پهلوان و دکتر نیلوفر معین است در مجله «Dental Materials» منتشر شده است.

 

منبع: واحد کنترول کیفیت شرکت پلی اتیلن نوین  www.polynovin.com

ادامه مطالب

استاندارد لوله پلی اتیلن و تاثیر بسیار زیاد آن در صرفه جویی مصرف آب مشترکین

استاندارد لوله پلی اتیلن و تاثیر بسیار زیاد آن در صرفه جویی مصرف آب مشترکین :

مدیرکل استاندارد و تحقیقات صنعتی استان همدان گفت: صرفه جویی در مصرف آب در عصر کنونی امری بسیار ضروری است و استفاده از لوله های پلی اتیلن استاندارد می تواند تاثیر بسیار بالایی بر این امر داشته باشد.

 

 

استاندارد لوله پلی اتیلن

فرهاد تیموری افزود: لوله های پلی اتیلن لوله هایی هستند که برای انتقال آب در زیر یا سطح زمین و همچنین در داخل و خارج ساختمان ها استفاده می شود و کاربرد آن در آب رسانی سیستم قطره ای آبیاری و جلوگیری از به هدر رفتن آب در کشاورزی بسیار زیاد است.

 

وی اضافه کرد: صرفه جویی در مصرف آب، بالا بردن عمر لوله ها با توجه به اینکه عموما در زیر خاک و تحمل فشارهای اعمالی استفاده می شود و جلوگیری از فساد آب از جمله ضرورتهای استاندارد لوله پلی اتیلن هستند.

 

تیموری گفت: اجباری شدن استاندارد مربوطه توسط شورای عالی استاندارد کشور به عنوان معیاری برای تأمین کیفیت لوله های پلی اتیلن گویای اهمیت بالای این موضوع در کشور است.

 

مدیرکل استاندارد همدان فاکتورهایی مانند ابعاد شامل اتصالات لوله ها در سیستم آبرسانی، درصد دوده شامل یکنواختی آن و حفاظت در برابر نور، نرخ جریان مذاب MFR، خلوص لوله، برگشت حرارتی و تغییرات بر اثر دما، فشار ترکیدگی و تحمل فشار و نوع ترکیدگی نقطه ای چقرمه، فشار هیدرواستاتیک در دمای ۲۰ و ۸۰ درجه سانتیگراد فشار اسمی را تحمل کند را از ویژگی‌های کیفی و استاندارد لوله پلی اتیلن برشمرد.

 

وی اضافه کرد: نشانه گذاری شامل سایز لوله، قطر لوله، میزان PE و تاریخ و نشانی سازنده از دیگر ویژگیهای کیفی لوله های پلی اتیلن است که در صورت عدم انطباق با استانداردهای تعیین شده کیفیت و استاندارد پلی اتیلن را کاهش می‌دهد.

 

وی یادآور شد: طبق ماده ۹ قانون استاندارد هرگاه اجرای استاندارد در مورد کالاهایی اجباری اعلام شود پس از انقضای مهلت‌های مقرر تولید، تمرکز، توزیع و فروش این گونه کالاها با کیفیت پایین تر از استاندارد مربوطه و یا بدون علامت استاندارد ایران، ممنوع است.

 

وی افزود: اگر واحدی بدون گرفتن پروانه استاندارد اقدام به این امر کند مرتکب جرم شده و در صورت مشاهده به مراجع قضایی معرفی می شود و طبق قانون حکم حبس، جزای نقدی برای آنها در نظر گرفته می شود.

 

خانه

 

مدیرکل استاندارد همدان همچنین به معرفی واحدهای تولید لوله های پلی اتیلن دارای پروانه استاندارد در استان پرداخت و گفت: واحدهای پلاستیک سازان ملایر، سوگستر ماماهان، کاویانکار غرب، آبنوس الوند، قطراب لوله بهاران، سرکان لوله، سولار گستر غرب، کوشا پلاستیک میهن، زاگرس پلیکاهمدان، فوار گسترغرب، زرین دشت باختر، سیلاب گسترغرب، تدبیر لوله ایرانیان، نم بارش هگمتانه، هفت دژ الوند، آویژ الوند مهر، متین پلیمر همدان و آبراهه واحدهای تولیدی لوله های پلی اتیلن دارای پروانه استاندارد معتبر در استان هستند.

 

تیموری در پایان سخنان خود از شهروندان خواست علاوه بر توجه ویژه به استفاده از محصولات تولیدی واحدهای دارای پروانه استاندارد با مشاهده هرگونه تخلف مراتب را برای بررسی و اقدام قانونی از طریق شماره تماس ۱۵۱۷ به اداره کل استاندارد استان همدان اطلاع دهند.

 

منبع: پلی اتیلن نوین ( دوستدار محیط زیست )


شما در وبسایت رسمی شرکت پلی اتیلن نوین ( صفحه اخبار پلیمری ) هسنید ?












درباره شرکت :
شرکت پلی اتیلن نوین تحت مدیریت مجموعه گروه صنعتی مخزن سازان نوین تولیدکننده تانکر پلیمری , بشکه , وان پلی اتیلن و همچنین طراح و سازنده ماشین آلات صنعت قالبگیری دورانی (خط تولید قطعات پلیمری میان تهی)روتشنال دارای گواهینامه مدیریت فرایند ISO9001 با کادری مجرب و حرفه ایی با تجربه فعالیت در بزرگترین محیط های صنعتی خاورمیانه با بیش از نیم قرن تجربه , خدمتگذار صنعت و صنعتگران و ملت بزرگ ایران…
آدرس کارخانه: تهران / شهرک صنعتی شمس آباد / بلوار سروستان
ما بهترینیم چون بهترینا رو داریم…
جهت مشاهده تولیدات شرکت پلی اتیلن نوین , لطفا روی محصولات  کلیک کنید.

https://www.polynovin.com

ادامه مطالب

فرصت های شغلی مهندسی پلیمر و بررسی بازار کار این رشته + تصویر

فرصت های شغلی مهندسی پلیمر  این رشته

آینده شغلی ، بازار کار، درآمد رشته پلیمر:
گمنامی رشته مهندسی پلیمر یکی از مشکلاتی است که بیشتر دانشجویان و فارغ‌التحصیلان این رشته از آن سخن می‌گویند. آنها معتقدند که بیشتر مدیران صنایع و شرکتهای دولتی و خصوصی از کارآیی مهندسان پلیمر اطلاعی ندارند.
مهدیه رضایی در این باره می‌گوید: در بسیاری از شرکتها یک لیسانس شیمی کار یک مهندس پلیمر را انجام می‌دهد و جالب این است که هر شرکتی که یک مهندس پلیمر استخدام کرده تازه به کارآیی فارغ‌التحصیلان این رشته پی‌برده است چرا که فارغ‌التحصیلان رشته شیمی طراحی فرمولاسیون را نمی‌خوانند و تازه بعد از ورود به بازار کار اطلاعاتی را که یک مهندس پلیمر طی ۴ سال تحصیل به دست آورده است، با کار و تجربه در صنعت به دست می‌آورند.

 

فرصت های شغلی مهندسی پلیمر
وضعیت نیاز کشور به رشته مهندسی پلیمر در حال حاضر:
همه ساله در جهان هزاران تن رنگینه مصنوعی تولید می‌شود. اگر بخواهیم فقط برای رنگرزی الیاف، به جای رنگینه‌های مصنوعی از رنگینه‌های طبیعی استفاده کنیم مساحتی چند برابر کره زمین برای کاشت گیاهان رنگی لازم است.
این نشان‌دهنده گستردگی بازار کار فارغ‌التحصیلان مهندسی پلیمر گرایش تکنولوژی و علوم رنگ است که می‌توانند در کارخانجات رنگ‌سازی به تولید رنگینه‌های مصنوعی بپردازند.
از سوی دیگر بازار کار فارغ‌التحصیلان این رشته تنها شامل کارخانجات ساخت رنگ نمی‌شود در توضیح این سخن، دکتر رسایی می‌گوید: امروزه صنعت پوشش‌دهی بسیار گسترش یافته است تا جایی که در کنار هر صنعت مادر حتما یک صنعت پوشش‌دهی، حضوری فعال دارد. مثلا در یک اتاق هزاران قطعه است که اکثر آنها پوشش‌دهی شده‌اند. از دگمه‌های یک پیراهن و سگک کفش گرفته تا دستگیره درها.
دکتر نازکدست نیز در این‌باره می‌گوید: فارغ‌التحصیلان مهندسی پلیمر گرایش تکنولوژی و علوم رنگ می‌توانند در دو زمینه عمده فعالیت بکنند که یکی از آنها طراحی فرمول و ساخت رنگ و دیگری طراحی فرمول و ساخت پوششهای سطوح می‌باشد که البته طراحی و ساخت پوششها خود به دو بخش پوششهای صنعتی مثل ضد خوردگی و پوششهای تزیینی یمانند رنگ درها و دیوارها تقسیم می‌شود.
اما در حال حاضر مواد پلیمری تنها در صنعت خودروسازی مورد استفاده قرار نمی‌گیرد و در نتیجه موقعیتهای شغلی فارغ‌التحصیلان رشته مهندسی صنایع پلیمر بسیار گسترده است.

 

خانه


دکتر نازکدست در یک معرفی اجمالی در مورد جایگاه مواد پلیمری در صنایع مختلف و در نتیجه بازار کار فارغ‌التحصیلان این رشته می‌گوید: امروزه مواد پلیمری در صنایع مختلف بسیار پراهمیت هستند. برای مثال در صنایع برق، الکترونیک و مخابرات پلیمرهای مصنوعی به عنوان عایق‌های الکتریکی جایگاه بسیار مهمی دارند، به گونه‌ای که امروزه اگر پلیمرها نباشند، صنایع برق نمی‌تواند به اهداف خویش دست یابد.
در صنعت پوشاک نیز پلیمرها در تولید پاپوش‌ها ،‌تن‌پوشها و کف‌پوشها بسیار موثر هستند. در صنایع حمل و نقل زمینی (خودروسازی، قطار و … ) ، هوایی ( هواپیما و بالگرد) و دریایی (کشتی‌ها و …)‌ پلیمرها حضوری چشمگیر دارند،انواع مخازن پلاستیکی وان آبکاری یا شیلات و سبد های پلیمری و حتی سطل زباله و بشکه های حمل مواد اسیدی و یا علائم ترافیکی و تجهیزات راهنمایی و رانندگی تا قطعات خودرو و بالاخره در صنایع نظامی ، پزشکی ، کشاورزی و بسته‌بندی کاربرد مواد پلیمری بسیار گسترده است.
مهندس محسن ادیب فوق لیسانس مهندسی صنایع پلیمر نیز در مورد موقعیتهای شغلی این رشته می‌گوید: با این که رشته مهندسی پلیمر، رشته‌ نوپایی است اما به سرعت در حال گسترش و توسعه می‌باشد. چرا که مواد پلیمری آنقدر در زندگی ما نفوذ کرده‌اند که وقتی صبح از خواب بیدار می‌شویم با بیشتر اشیایی که برخورد می‌کنیم، از مواد پلیمری هستند از مسواک یا لوله خمیردندان گرفته تا جلد کتابی که مطالعه می‌کنیم و یا کفشی که می‌پوشیم و از خانه خارج می‌شویم.

فرصت های شغلی مهندسی پلیمر

منبع : واحد کنترول کیفیت شرکت پلی اتیلن نوین  www.polynovin.com

ادامه مطالب

سلول های خورشیدی پلیمری و ارتقاع عملکرد آنها با استفاده از رنگدانه های آلی لیزری برای اولین بار در کشور

سلول های خورشیدی پلیمری و ارتقاع عملکرد آنها با استفاده از رنگدانه های آلی لیزری

 

بگزارش خبرگزاری مهر: شعله کاظمی فرد، مجری طرح سلول های خورشیدی پلیمری گفت:

نسل‌های مختلفی از سلول‌های خورشیدی تولید شده‌اند که هر گروه دارای مزایا و معایبی در معماری، مکانیسم عملکرد، مواد بکار برده شده و روش‌های ساخت هستند. وی با تاکید بر اینکه سلول‌های خورشیدی سیلیکونی بر بازار فتوولتائیک جهان حکم فرمایی می‌کنند، اظهار کرد: امروزه به مقادیر بازده تبدیل انرژی تا بیش از ۲۸ درصد رسیده است ولی مشکل اساسی این نوع از سلول‌های فتوولتائیک نیاز به سیلیکون خالص و همچنین فرآیندهای دمای بالا برای خلوص آن است از این رو ساخت آن با هزینه‌های سنگین همراه است.

کاظمی فرد هدر رفت بیشترین مقدار فوتون‌های پر انرژی در انتهای طول موج آبی و بنفش به صورت حرارت را از دیگر مشکلات سلول‌های خورشیدی سیلیکونی ذکر کرد و گفت: از این رو تلاش‌های بسیاری درجهت بهبود انواع سیستم‌های فتوولتائیک در دستیابی به بازده بالاتر سلول خورشیدی، طول عمر بیشتر، یافتن مواد متناسب با محیط زیست در طراحی و ساخت این سیستم‌ها، طراحی ارزان‌تر و فرآیندهای ساخت آسان‌تر صورت گرفته است.

مجری طرح با تاکید بر اینکه پلیمرهای مزدوج که جزو ترکیبات نیمه‌ هادی دسته بندی می‌شوند، مواد امیدبخشی برای ساخت سلول‌های خورشیدی آلی محسوب می‌شوند، خاطر نشان کرد: با توجه به اینکه طراحی سلول‌های خورشیدی پلیمری بر پایه پلیمرهای‌هادی، نیاز به حجم بسیار اندکی از محلول‌های پلیمری برای تولید لایه فعال با ضخامت در مقیاس چند ده نانومتر دارند، کاربرد این ترکیبات باعث کاهش چشمگیر هزینه ساخت سلول‌های خورشیدی خواهد شد ضمن آنکه بکارگیری این پلیمرها امکان طراحی دستگاه‌های خورشیدی انعطاف پذیر و سبک را برای کاربردهای متنوع فراهم می‌آورند.

وی با اشاره به اجرای پروژه تحقیقاتی در این زمینه یادآور شد: در این مطالعات ترکیبات لایه فعال در این سلول‌ها با استفاده از تکنیک‌های لایه نشانی ساده و ارزان قیمتی مانند لایه نشانی چرخشی و روش لایه نشانی تیغه‌ای، برروی سابستریت‌های متنوع و موردنظر در دمای اتاق انجام گرفت. به گفته این محقق استفاده از روش‌های لایه نشانی جوهر افشانی و حتی فرآیند غلتکی نیز برای ساخت دستگاه‌های فتوولتائیک آلی در مقیاس صنعتی استفاده می شوند که منجر به کاهش هزینه‌های ساخت خواهد شد. کاظمی فرد، با بیان اینکه سلول خورشیدی پلیمری تولید شده از چینش لایه‎های مختلف روی هم تولید شدند، توضیح داد: لایه‌های مختلف سلول‌های تولید شده شامل الکترود آند با تابع کار بالا، لایه انتقال دهنده حفره که از عبور الکترون‌ها به سمت الکترود آند جلوگیری می‌کند، لایه فعال، لایه انتقال دهنده الکترون که از انتقال حفرات به سمت الکترود کاتد ممانعت به عمل می‌ورد و در انتها الکترود کاتد با تابع کار پایین، می‌شود.

مجری طرح اضافه کرد: لایه فعال بین الکترود کاتد و آند ساندویچ شده است و اختلاف در تابع کار دو الکترود منجر به تولید جریان الکتریکی در سلول خواهد شد. وی در عین حال شامل بازدهی کم و طول عمر پایین را از جمله محدودیت‌های جاری سلول‌های خورشیدی پلیمری دانست و اظهار کرد: به منظور برطرف کردن این مشکلات در این پروژه دو راهکار اساسی «افزایش دامنه طول موج‌های قابل جذب از تابش خورشید توسط لایه فعال پلیمری» و «تسهیل امکان انتقال اکسایتون‌ها در لایه فعال از طریق تغییر در مورفولوژی لایه فعال و ترکیب درصد و نوع ترکیبات موجود در لایه فعال» پیشنهاد شد.

این محقق دانشگاه صنعتی امیرکبیر یادآور شد: از این رو در این پروژه تلاش در جهت دستیابی به مقادیر بالاتر بازده به واسطه تغییر در معماری سلول خورشیدی و تغییر در مواد لایه فعال صورت گرفت. وی با تاکید بر اینکه در این پژوهش، از رنگدانه‌های آلی، بعنوان یک جزء فعال نوری، در بخش‌های مختلف سلول خورشیدی پلیمری استفاده شد، گفت: تاکنون در پژوهش‌های انجام گرفته در دنیا کاربرد رنگدانه آلی لیزری در سلول خورشیدی پلیمری صورت نگرفته است. کاظمی فرد ادامه داد: در این پروژه از رنگدانه آلی بکار رفته در سلول خورشیدی پلیمری با هدف جذب طول موج‌های بیشتری از فوتون تابشی خورشید در محدوده‌های ۲۰۰ تا ۴۰۰ نانومتر و همچنین ۴۰۰ تا ۷۰۰ نانومتر استفاده شد.

به گفته مجری طرح کاربرد رنگدانه آلی می‌تواند منجر به تشدید تولید الکترون حفره شود و تسهیل انتقالات بار الکتریکی در ساختار سلول خورشیدی را موجب شود. وی خاطر نشان کرد: خصلت فلوئورسانسی رنگدانه آلی بکار برده شده، در بازجذب تابش رنگدانه توسط پلیمرهادی موجود در لایه فعال سیستم فتوولتائیک طراحی شده مؤثر است که منجر به بروز پدیده فورستر در مکانیسم انتقال بار در سلول خورشیدی پلیمری می‌شود که به لحاظ تئوری و عملی یک دستاورد پژوهشی ارزشمند است. مجری طرح با بیان اینکه انتخاب رنگدانه به گونه‌ای بوده است رنگدانه یا پلیمرهادی الکترون دهنده بتوانند الکترون‌های خود را به ترکیبات فعال در سلول خورشیدی منتقل کنند، افزود: نتایج به دست آمده نشان داد که کاربرد رنگدانه آلی منجر به بهبود بازده تبدیل انرژی، جریان اتصال کوتاه و ولتاژ مدار باز سلول خورشیدی طراحی شده به ترتیب تا ۷۰، ۵۶.۷ و ۳۲ درصد درمقایسه با نمونه فاقد رنگدانه شده است.

وی با تاکید بر اینکه بهینه سازی تک تک لایه‌ها در ساختار سلول خورشیدی پلیمری می‌تواند بطور مستقیم در ارتقای عملکرد سلول خورشیدی مؤثر باشد، اضافه کرد: به همین منظور بهبود شرایط لایه نشانی لایه انتقال دهنده حفره با استفاده از ترکیب پلیمری PEDOT:PSS، به همراه روش‌هایی که منجر به افزایش رسانایی الکتریکی این لایه می‌شود انجام پذیرفت. این بهبود شرایط توانست بازده تبدیل انرژی الکتریکی را تقریبا تا ۲ برابر مقدار اولیه افزایش دهد. این محقق با بیان اینکه در این مطالعات طراحی و ساخت سلول خورشیدی با استفاده از دو شکل ساختاری مختلف ازکاتد برپایه آلومینیم نیز بررسی شد، یادآور شد: شکل و ساختار کاتد می‌تواند نقش مؤثری در بهینه سازی رفتار سلول خورشیدی داشته باشد.

وی خاطر نشان کرد: بنابراین ساخت سلول خورشیدی با استفاده از رنگدانه آلی و بهینه سازی ساختار کاتد و لایه انتقال دهنده حفره، در مجموع منجر به ارتقای عملکرد سلول خورشیدی جدید تا ۷.۵ برابر در مقایسه با سلول خورشیدی فاقد رنگدانه و بدون بهینه سازی لایه انتقال دهنده حفره و کاتد خواهد شد.

 

خانه

منبع: خبرگزاری مهر

بکوشش: واحد کنترول کیفیت شرکت پلی اتیلن نوین

ادامه مطالب