شماره تماس : 02155659631 | همراه : 09125987671

پلیمر ها , پلاستیک ها و رزین ها + انواع+خواص+تاریخچه

پلیمر ها , پلاستیک ها ، و رزین ها + انواع+خواص+تاریخچه
در اثنای جنگ جهانی دوم موادی مثل نایلون پلی اتیلن ، اکریلیک موسوم به پرسپکس به دنیا عرضه شد. نئوپرن را شرکت دوپان در سال ۱۹۳۲ ابداع و به شکل تجارتی ابتدا با نام دوپرن و بعدها نئوپرن عرضه کرد.

شاخه‌های پلیمر
اولین قدم در زمینه صنعت پلاستیک توسط فردی به نام واسپاهیات انجام گرفت وی در تلاش بود ماده‌ای را به جای عاج فیل تهیه کند. وی توانست فرآیند تولید نیترات سلولز را زا سلولز ارائه کند. در دهه ۱۹۷۰ پلیمرهای‌هادی به بازار عرضه شدند که کاربرد بسیاری در صنعت رایانه دارند زیرا مدارها و IC های رایانه‌ها از این مواد تهیه می‌شوند. و در سالهای اخیر مواد هوشمند پلیمری جایگاه تازه‌ای برای خود سنسورها پیدا کردند. پلیمرها را می‌توان از ۷ دیدگاه مختلف طبقه بندی نمود. صنایع ، منبع ، عبور نور ، واکنش حرارتی ، واکنش‌های پلیمریزاسیون ، ساختمان مولکولی و ساختمان کریستالی.از نظر صنایع مادر پلیمرها به چهار گروه صنایع لاستیک ، پلاستیک ، الیاف ، پوششی و چسب تقسیم بندی می‌شوند. اینها صنایع مادر در پلیمرها می‌باشند اما صنایع وابسته به پلیمر هم فراوان هستند مانند صنعت پزشکی در اعضای مصنوعی ، دندان مصنوعی ، پرکننده‌ها ، اورتوپدی از پلیمرها به وفور استفاده می‌شود. پلیمرها از لحاظ منبع به سه گروه اصلی تقسیم بندی می‌شوند که عبارتند از پلیمر های طبیعی ، طبیعی اصلاح شده و مصنوعی.رزین

منابع طبیعی رزینها ، حیوانات ، گیاهان و مواد معدنی می‌باشد. این پلیمرها به سادگی شکل پذیر بوده لیکن دوام کمی دارند. رایج عبارتند از روزین ، آسفالت ، تار ، کمربا ، سندروس ، لیگنپین ، لاک شیشه‌ای می‌باشند. رزین‌های طبیعی اصلاح شده شامل سلولز و پروتئین می‌باشد سلولز قسمت اصلی گیاهان بوده و به عنوان ماده اولیه قابل دسترسی برای تولید پلاستیکها می‌باشد کازئین ساخته شده از شیر سرشیر گرفته ، تنها پلاستیک مشتق شده از پروتئین است که در عرصه تجارت نسبتا موفق است.

پلیمر مصنوعی

پلیمر های مصنوعی را می‌توان از طریق واکنشهای پلیمریزاسیون بدست آورد. از مواد پلیمری می‌توان در تهیه پلاستیکها ، چسبها ، رنگها ، ظروف عایق ، مواد پزشکی بهره جست. پلاستیکها به تولید طرحهای جدید در اتومبیلها ، کامیونها ، اتوبوسها ، وسایل نقلیه سریع ، هاورکرافت ، قایقها ، ترنها ، آلات موسیقی ، وسایل خانه ، یراق آلات ساختمانی و سایر کاربردها کمک نموده‌اند در ادمه به بررسی کاربرد چندین پلیمر می‌پردازیم:

پلیمرهای بلوری مایع (LCP)

این پلیمرها بتازگی در بین مواد پلاستیکی ظهور کرده است. این مواد از استحکام ابعادی بسیار خوب ، مقاومت بالا ، مقاومت در مقابل مواد شیمیایی توام با خاصیت سهولت شکل پذیری برخوردار هستند. از این پلیمرها می‌توان به پلی اتیلن با چگالی کم قابل مصرف در ساخت عایق الکتریکی ، وسایل خانگی ، لوله و بطریهای یکبار مصرف ، پلی اتیلن با چگالی بالا قابل مصرف در ظروف زباله‌ها بطری ، انواع مخازن و لوله برای نگهداری و انتقال سیالات ، پلی اتیلن شبکهای ، پلی پروپیلن قابل مصرف در ساخت صندوق ، قطعات کوچک خودرو ، اجزای سواری ، اسکلت صندلی ، اتاقک تلویزیون و… اشاره نمود.

پلیمرهای زیست تخریب پذیر

این پلیمر ها در طی سه دهه اخیر در تحقیقات بنیادی و صنایع شیمیایی و دارویی بسیار مورد توجه قرار گرفته‌اند. زیست تخریب پذیری به معنای تجزیه شدن پلیمر در دمای بالا طی دوره مشخص می‌باشد که بیشتر پلی استرهای آلیفاتیک استفاده می‌شود. از این پلیمرها در سیستم‌های آزاد سازی دارویی با رهایش کنترل شده یا در اتصالات ، مانند نخ‌های جراحی و ترمیم شکستگی استخوانها و کپسولهای کاشتی استفاده می‌شود.

پلی استایرن

این پلیمر به صورت گسترده‌ای در ساخت پلاتیکها و رزینهایی مانند عایقها و قایقهای فایبر گلاس در تولید لاستیک ، مواد حد واسط رزینهای تعویض یونی و در تولید کوپلیمرهایی مانند ABS و SBR کاربرد دارد. محصولات تولیدی از استایرن در بسته بندی ، عایق الکتریکی – حرارتی ، لوله‌ها ، قطعات اتومبیل ، فنجان و دیگر موادی که در ارتباط با مواد غذایی می‌باشند ، استفاده می‌شود.
لاستیکهای سیلیکون

مخلوط بسیار کانی- آلی هستند که از پلیمریزاسیون انواع سیلابها و سیلوکسانها بدست می‌آیند. با اینکه گرانند ولی مقاومت قابل توجه در برابر گرما به استفاده منحصر از این لاستیکها در مصارف بالا منجر شده است. این ترکیبات اشتغال پذیری نسبتا پایین ، گرانروی کم در درصد بالای رزین ، عدم سمیت ، خواص بالای دی الکتریک ، حل ناپذیری در آب و الکلها و … دارند به دلیل همین خواص ترکیبات سیلیکون به عنوان سیال هیدرولیک و انتقال گرما ، روان کننده و گریس ، دزدگیر برای مصارف برقی ، رزینهای لایه کاری و پوشش و لعاب مقاوم در دمای بالا و الکلها و مواد صیقل کاری قابل استفاده‌اند. بیشترین مصرف اینها در صنایع هوا فضاست.

لاستیک اورتان

این پلیمرها از واکنش برخی پلی گلیکولها با دی ایزوسیاناتهای آلی بدست می‌آیند. مصرف اصلی این نوع پلیمرها تولید اسفنج انعطاف پذیر و الیاف کشسان است. در ساخت مبلمان ، تشک ، عایق – نوسانگیر و … بکار می‌روند. ظهور نخ کشسان اسپندکس از جنش پلی یوره تان به دلیل توان بالای نگهداری این نوع نخ زمینه پوشاک ساپورت را دگرگون کرده است.

استفاده از فناوری نانو برای دیرسوزکردن پلیمرها

یکی از کاربردهای مهم فناوری نانو بهبود خواص مواد پلیمری از نظر آتش‌گیری و بالابردن مقاومت این مواد در برابر آتش است. این مواد عموماً در دماهای بالا ایمن نیستند؛ اما با استفاده از فناوری نانو امکان دیرسوز نمودن آنها وجود دارد. در این مطلب، نظرات مهندس صحرائیان،‌ عضو هیأت علمی پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، در زمینه استفاده از فناوری نانو در این زمینه آورده شده است:

نانوکامپوزیت‌های دیرسوز

با توجه به این که امروزه حجم وسیعی از کالاهای مصرفی هر جامعه‌ای را پلیمرهایی تشکیل می‌دهند که به‌راحتی می‌سوزند یا گاهی در مقابل شعله فاجعه می‌آفرینند، لزوم تحقیق در خصوص مواد دیرسوز احساس می‌شود. بر همین اساس، در کشورهای صنعتی، تلاش گسترده‌ای برای ساخت موادی با ایمنی بیشتر در برابر شعله آغاز شده است و در این زمینه نتایج مطلوبی هم به دست آمده است.

بر همین اساس و با توجه به تدوین استانداردهای جدید ایمنی، به نظر می‌رسد استانداردهای ساخت مربوط به پلیمر های مورد استفاده در خودروسازی، صنایع الکترونیک،‌ صنایع نظامی و تجهیزات حفاظتی و حتی لوازم خانگی، در حال تغییر به سوی مواد دیرسوز است.

از طرف دیگر مدتی است که نانوکامپوزیت‌های پلیمر – خاک­رس به عنوان موادی با خواص مناسب مثل تأخیر در شعله­وری، توجه بسیاری از محققان را به خود جلب کرده است. بنابراین به­نظر می‌رسد که نانوکامپوزیت‌های پلیمر – خاک­رس می‌توانند جایگزین مناسبی برای مواد پلیمری معمولی باشند؛

برای تهیه پلیمر های دیرسوز، علاوه بر رفتار آتش‌گیری، عوامل زیادی باید مورد توجه واقع شوند؛ از جمله اینکه:

از افزودنی‌هایی استفاده شود که قیمت تمام­ شده محصول را خیلی افزایش ندهد. (مواد افزودنی باید ارزان قیمت باشند.)

مواد افزودنی به پلیمرها باید به آسانی با پلیمر فرآیند شود.

مواد افزوده‌شده به پلیمر نباید در خواص کاربردی پلیمر تغییر قابل ملاحظه ایجاد کند.

زباله‌های این مواد نباید مشکلات زیست­ محیطی ایجاد کند.

با توجه به این موارد، خاک­رس از جمله بهترین مواد افزودنی به پلیمرها محسوب می‌شود که می‌تواند آتش‌گیری آنها را به تأخیر بیندازد و سبب ایمنی بیشتر وسایل و لوازم ‌شود. مزیت دیگر خاک‌ رس فراوانی آن است که استفاده از این منبع خدادادی را آسان می‌کند.

ویژگی‌های نانوکامپوزیت‌های پلیمر – خاک­رس

خواص مکانیکی نانوکامپوزیت‌های پلیمر -نایلون۶ که از نظر حجمی فقط حاوی پنج درصد سیلیکات است، بهبود فوق‌العاده­ای را نسبت به نایلون خالص از خود نشان می‌دهد. مقاومت کششی این نانوکامپوزیت ۴۰ درصد بیشتر، مدول کششی آن ۶۸ درصد بیشتر، انعطاف‌پذیری آن ۶۰ درصد بیشتر و مدول انعطاف آن ۱۲۶ درصد بیشتر از پلیمر اصلی است. دمای تغییر شکل گرمایی آن نیز از ۶۵ درجه سانتی­گراد به ۱۵۲ درجه سانتی­گراد افزایش یافته است. در حالیکه در برابر همه این تغییرات مناسب، فقط ۱۰درصد از مقاومت ضربه آن کاسته شده است.

نتایج تحقیقات حاکی از آن است که میزان آتشگیری در این نانو کامپوزیت پلیمر حدود ۷۰ درصد نسبت به پلیمر خالص کاهش نشان می­دهد و این در حالی است که اغلب خواص کاربردی پلیمر نیز تقویت می­شود. البته کاهش در میزان آتشگیری پلیمرها از قدیم مورد بررسی بوده است. بشر با ترکیب مواد افزودنی به پلیمر میزان آتشگیری آنرا کاهش داد ولی متاسفانه خواص کاربردی پلیمر هم متناسب با آن کاهش می­یافته است. در واقع کاهش در آتشگیری همزمان با بهبود خواص کاربری پلیمرها ویژگی منحصر به فرد فناوری نانو است، خصوصاً اینکه تنها با افزودن ۶ درصد ماده افزودنی به پلیمر تا ۷۰ درصد آتشگیری آن کاهش می­یابد.

برخی نانوکامپوزیت‌های پلیمر – خاک­رس پایداری حرارتی بیشتری از خود نشان می‌دهند که اهمیت ویژه‌ای برای بهبود مقاومت در برابر آتش­گیری دارد. این مواد همچنین نفوذپذیری کمتری در برابر گاز و مقاومت بیشتری در برابر حلال‌ها از خود نشان می‌دهند.

استانداردسازی؛ ابزار قدرت در دست کشورهای پیشروی صنعتی

تطابق با استانداردهای جدید موضوعی است که همواره کشورهای پیشرو بر کشورهای پیرو دیکته کرده‌اند. در کشورهای پیشرو صنعتی،‌ استانداردها همواره رو به بهبود است. در این کشورها براساس جدیدترین نتایج تحقیقات و مطالعات متخصصان، هر چند وقت یکبار، استانداردها دستخوش تغییر می‌شوند و دیگر کشورها ناچار خواهند بود در مراودات تجاری خود با آنها این استانداردها را رعایت کنند و به این ترتیب، مجبور می‌شوند که نتایج تحقیقات آنها را خریداری کنند. مطلب زیر مثالی از این موارد است:

چندی پیش در جراید اعلام شد که بنا بر تصمیم جدید اتحادیه اروپا، هواپیماهایی که مجهز به سیستم جدید ناوبری (مطابق با استاندارد جدید پرواز)‌ نباشند، اجازه پرواز بر فراز آسمان اروپا را ندارند. در آن زمان در کشور ما فقط تعداد معدودی از هواپیماهای مجهز به این سیستم وجود داشت. اخیراً هم اتحادیه مزبور اعلام کرده است که ورود کامیون‌های فاقد استاندارد زیست­محیطی به خاک اروپا ممنوع است. در پی این اعلام، خودروسازان ایرانی به ناچار استانداردهای خود را با شرایط جدید تطبیق دادند.

نتیجه­ گیری

هر چند ممکن است استفاده از برخی فناوری­ها در کشور ما در حال حاضر موضوعیت نداشته و یا اینکه مقرون به صرفه نباشد. ولی اگر جهت­گیری تحقیقات و پژوهش­ها در جهان را مد نظر قرار دهیم متوجه می­شویم که در آینده نزدیک ناگزیر به استفاده از این فناوری­ها خواهیم بود. بنابراین لازم است از فرصت­های موجود برای ایجاد این توانمندی­ها بهره بگیریم تا در زمان مناسب از این پتانسیل­ها استفاده کنیم.

به­عبارت دیگر لازم است مراکز پژوهشی و تحقیقاتی همواره لااقل یک نسل از صنعت جلوتر باشند. در این صورت ضمن امکان هدایت بخش صنعت به سمت و سوی معین، پاسخ به مشکلات صنعت نیز همواره قابل پیش­بینی بوده و در این مراکز در دسترس خواهد بود.

بهبود لومینسانس پلیمرها با استفاده از نانولوله‌های کربنی چنددیواره:

ابزارهای قابل فراوری محلول مبتنی بر ترکیبات آلی برای متحول کردن صنعت روشنایی و فتوولتائیک بسیار نویدبخش می‌باشند. نه تنها هزینه، بلکه مسائل مربوط به پایداری و هزینه چرخه عمر باعث می‌شود تا حرکت از سمت ترکیبات معدنیبه سوی ترکیبات آلی سریع‌تر صورت گیرد. با این حال، کارایی و طول عمر ابزارهای آلی موجود برای بسیاری از کاربردها کافی نمی‌باشند.

یکی از روش‌های بررسی شده برای افزایش طول عمر این ابزارها استفاده از نانولوله‌های کربنی در پلیمرها جهت ایجاد یک کامپوزیت می‌باشد. این کامپوزیت‌های هیبریدی «مواد معدنی درون مواد آلی» عملکردها و ابعاد جدیدی به فیلم‌های پلیمری معمول می‌افزایند.

با این حال معمولاً اضافه کردن نانولوله‌های کربنی با هزینه‌هایی همراه است. مثلاً در مواد نورافشان، حضور نانولوله‌های کربنی موجب کاهش نشر نور از کامپوزیت می‌شود؛ این امر به دلیل کاهش فعالیت حاملان بار در نانولوله‌های کربنی است که عموماً برای نانولوله‌های کربنی چنددیواره طبیعت فلزی دارند. این کاهش فعالیت موجب کاهش بهره نشر نور از این ابزارها می‌شود.

محققان موسسه فناوری پیشرفته در دانشگاه سوری با همکاری محققان چینی و آمریکایی نشان داده‌اند که این اثرکاهندگی یک مشکل غیرقابل اجتناب نیست. در حقیقت آنها ثابت کرده‌اند که با افزودن نانولوله‌های کربنی چنددیواره به یک پلیمر نایلونی، نشر نور توسط آن صد برابر افزایش می‌یابد.

این افزایش نشر نور زمانی اتفاق افتاد که نانولوله‌های کربنی را قبل از مخلوط نمودن با پلیمر در معرض اسید قرار دادند. آنان پیشنهاد می‌کنند که این افزایش فعالیت به دلیل مکنیسم جدید انتقال بار از سطح آسیب‌دیده نانولوله به به محل‌های نشر در پلیمر می‌باشد. علاوه بر این، مطالعات آنها نشان می‌دهد که نانولوله‌های کربنی چنددیواره موجب افزایش پایداری پلیمر در برابر تجزیه ناشی از نور می‌شود.

دکتر سیمون هنلی یکی از محققان اصلی این پژوهش توضیح می‌دهد: «این مطالعات نشان می‌دهد که نانولوله‌های کربنی قابلیت بسیار بالایی برای استفاده در ابزارهای اپتوالکترونیک آینده دارند و امکان استفاده از این ترکیبات را به عنوان جاذب‌های نور در پیل‌های خورشیدی همراه با افزایش استحکام آنها، تقویت می‌کند».

پروفسور راوی سیلوا مدیر موسسه فناوری پیشرفته می‌گوید: «این حقیقت محض که حال ما می‌توانیم یک کامپوزیت هیبریدی آلی-نانولوله قابل پیش‌بینی با ویژگی‌های بهبودیافته داشته باشیم، راه را برای کاربردهای بسیاری هموار می‌کند. بهبود خواص لومینسانس نشانه‌ای از نسل جدیدی از ابزارهای آلی است که قابلیت رسیدن به بازار و تولید انبوه را دارا می‌باشند. ما از این نتایج اولیه بسیار هیجان‌زده هستیم».

پلیمر آنتی باکتریال

یکی از گسترده ترین کاربردهای کامپوزیت نانوسید، استفاده از آن برای ایجاد انواع پلیمر آنتی باکتریال می باشد. پلیمرهایی که آنتی باکتریال ضد قارچ و ضد ویروس هستند و هیچگونه ضرری برای محیط زیست ندارند و برای ترکیب کامپوزیت نانوسید با انواع پلیمر مانندABS ، PET ، PP ، PE و … بهترین راه بکارگیری مستربچ مناسب با پلیمر می باشد که به میزان ۲۰-۱۰رصد با کامپوزیت نانوسید اختلاط میشود . این امر برای بکار گیری مستربچ به همراه گرانولهای خام در دستگاههای اکسترودر یا تزریق برای رسیدن به یک اختلاط کاملا یکنواخت در درصدهای اختلاط ۵/۰-۱/۰ میباشد. پلیمرهای میکس شده دارای کاربردهای مختلف صنعتی و خانگی و بیمارستانی می باشند. از جمله بدنه داخلی یخچال ، ظروف پلاستیکی و …

کاربرد نانوسید
روش اختلاط کامپوزیت نانوسیلور با انواع پلیمر

بهترین روش ایجاد مستربچ و استفاده از آن در دستگاههای اکسترودر می باشد. برای ایجاد مستربچ می توان از خود دستگاههای اکسترودری که دارای گرانول ساز هستند استفاده نمود در غیر اینصورت بایستی سفارش ساخت مستر بچ به مراکز مربوطه داده شود.

نکته ۱: اگر شرایط استفاده از اکسترودر دو مار پیچه وجود داشته باشد نیازی به ساخت مستر بچ نیست و مرحله Mix بصورت Continous ضمن ساخت محصول انجام می گیرد. همچنین اگر اکسترودر یک مار پیچه باشد و نسبت طول به قطر آن بیشتر از ۴۰ باشد نیز می توان Mix را بدون مستربچ انجام داد.

نکته ۲ : در سیستمهای تزریقی نیز با ایجاد گرانولها قبل از استفاده به صورت مستر بچ می توان مواد نانو سید را با پلیمر Mix کرد و اگر این شرایط وجود نداشته باشد باید سیستم Mix به همراه تزریق چند بار تکرار شود.


شما در وبسایت رسمی شرکت پلی اتیلن نوین ( صفحه مقالات پلیمری ) هسنید 🙂
























درباره شرکت :
شرکت پلی اتیلن نوین تحت مدیریت مجموعه گروه صنعتی مخزن سازان نوین تولیدکننده مخزن , وان و انواع ظروف و محصولات پلیمری و همچنین طراح و سازنده ماشین آلات قالبگیری دورانی (خط تولید قطعات پلیمری میان تهی)روتشنال دارای گواهینامه مدیریت فرایند ISO9001 با کادری مجرب و حرفه ایی با تجربه فعالیت در بزرگترین محیط های صنعتی خاورمیانه با بیش از نیم قرن تجربه , خدمتگذار صنعت و صنعتگران و ملت بزرگ ایران…
آدرس کارخانه: تهران / شهرک صنعتی شمس آباد / بلوار سروستان
ما بهترینیم چون بهترینا رو داریم…
جهت مشاهده تولیدات شرکت پلی اتیلن نوین , لطفا روی محصولات  کلیک کنید.
ادامه مطالب

۴ عامل خرابی و راهکار رفع ایراد در فرایند قالب‌گیری و مصرف محصولات پلیمری

قالب‌گیری / امروزه صنعت قالبگیری پلیمرها جایگاه مهمی در تولید محصولات پلیمری دارد , از همین رو آموزش و انتشار اطلاعات و تجربیات میتواند کمک شایانی در ارتقاع سطح کیفی محصولات و بهبود مصرف برای کاربران را ایجاد نماید , در مطلب پیش رو چند نکته مهم در فرایند تولید این محصولات از مراجع علمی و فنی معتبر آورده شده, در ادامه بخوانید:

قابل توجه تولید کنندگان محصولات پلیمری به روش قالبگیری

عوامل مختلفی در داخل و خارج از فرآیند قالبگیری ممکن است کیفیت یک قطعه پلاستیکی را تحت تاثیر قرار دهند. با فرض اینکه هیچ مشکلی در طراحی وجود نداشته باشد، شکست قطعه پلاستیکی معمولا در یک یا چند مرحله زیر رخ می‌دهد:

پیش از قالب‌گیری : بارگیری و نگهداری مواد

 

قالب‌گیری : شرایط درون چرخه تولید

 

پس از قالب‌گیری : بارگیری قطعات، تکمیل و مونتاژ قطعات، بسته بندی و حمل و نقل

 

هنگام استفاده : عوامل محیطی یا استفاده نهایی

 

بسته به مرحله و شرایطی که در آن مشکلی رخ بدهد، انواع مختلفی از نقص قطعه وجود دارد:

شکست مکانیکی پلیمر که ناشی از نیروی خارجی اعمال شده مانند تنش، فشرده‌سازی یا ضربه است. اگر برآیند این نیروها از مقدار تنش تسلیم قطعه بیشتر شوند، قطعه تغییر شکل داده، ترک می‌خورد و یا به قطعات کوچک‌تر تقسیم می‌شود.(مترجم: با شناخت دقیق موارد مصرف محصول مورد تولید میتوان از شکست مکانیکی جلوگیری کرد.)

 

شکست حرارتی پلیمر هنگامی رخ می دهد که قطعات در معرض دمای شدید قرار می‌گیرند. دمای بالا ممکن است قطعه را دچار پیچش، ذوب یا سوختگی کند. در دمای پایین، پلاستیک شکننده می شود. (مترجم: برخی از تولیدکنندگان در صنعت قالبگیری با هدف افزایش راندمان تولید با تغییرات غیراصولی در ماشین آلات شرایط شکست حرارتی را ناخواسته در محصول نهایی خود خواهند داشت)

 

خرابی شیمیایی پلیمر زمانی اتفاق می‌افتد که مواد شیمیایی سبب تجزیه پلاستیک شوند. درجه حرارت بالا، استرس موجود و یا بار مکانیکی روی قطعه، تاثیر عوامل شیمیایی را افزایش می‌دهد.(مترجم:در کاتالوگ محصولات باید موارد خاص ازجمله حساسیت محصول به مواد خاص در زمان مصرف را مورد توجه بیشتری قرار داد و همچنین مشاوره صحیح در اختیار مشتری نهایی گذاشت)

 

شکست زیست محیطی ناشی از عواملی مانند رطوبت، لایه ازن، اشعه ماوراء بنفش و آلودگی است. این اثرات شامل تغییر رنگ یا تغییرات جزئی ظاهری، ترک خوردگی و تجزیه ساختار پلیمری قطعه می‌شود.(مترجم:با وجود پیشرفت علوم پلیمری در قرن جدید, افزودنی های استاندارد و مناسب برای جلوگیری از انواع شکست زیست محیطی در اختیار تولید کنندگان قرار دارد که با افزودن به پلیمر پایه باعث افزایش دوام در طولانی مدت میشوند)

به همت واحد کنترول کیفیت شرکت پلی اتیلن نوین

شما در وبسایت رسمی شرکت پلی اتیلن نوین ( صفحه مقالات پلیمری ) هسنید 🙂













درباره شرکت :
شرکت پلی اتیلن نوین تحت مدیریت مجموعه گروه صنعتی مخزن سازان نوین تولیدکننده تانکر , وان و انواع ظروف پلی اتیلن بر پایه اصول علمی و نظارت های دقیق و همچنین طراح و سازنده ماشین آلات صنعت قالبگیری دورانی (خط تولید قطعات پلیمری میان تهی)روتشنال دارای گواهینامه مدیریت فرایند ISO9001 با کادری مجرب و حرفه ایی با تجربه فعالیت در بزرگترین محیط های صنعتی خاورمیانه با بیش از نیم قرن تجربه , خدمتگذار صنعت و صنعتگران و ملت بزرگ ایران…
آدرس کارخانه: تهران / شهرک صنعتی شمس آباد / بلوار سروستان
ما بهترینیم چون بهترینا رو داریم…
جهت مشاهده تولیدات شرکت پلی اتیلن نوین , لطفا روی محصولات  کلیک کنید.
ادامه مطالب

فوم پلیمری با قابلیت جذب کربن دی اکسید

فوم پلیمری جاذب دی اکسید کربن : محققان دانشگاه Rice موفق به ایجاد فوم سبک وزن از صفحات دو بعدی بور نیترید شش وجهی شده‌اند که قادر به جذب کربن دی اکسید می‌باشد. نتایج این تحقیقات در مجله ACS Nano به چاپ رسیده است.

محققان با خشک کردن انجمادی صفحات بور نیترید شش وجهی، باعث تبدیل آن به مقیاس بزرگتر شده که در مایعات حل می‌گردد. اما با اضافه کردن کمی از پلی وینیل الکل (PVA) به ترکیب، آن را تبدیل به یک ماده بسیار مستحکم و سودمند می‌کند. فوم جدید بسیار متخلخل است و می‌تواند به عنوان تصفیه کننده هوا و مواد جاذب گاز مورد استفاده قرار گیرد. حتی مقدار بسیار کمی از PVA می‌تواند مفید باشد و باعث ایجاد چسبندگی در اتصالات بین صفحات بورنیترید می‌شود و در عین حال سطح آن به سختی تغییر می کند. در شبیه سازی های مولکولی، فوم ۳۴۰ درصد نسبت به وزن خود می‌تواند کربن دی اکسید را جذب کند. گاز گلخانه‌ای را می‌توان از مواد خارج کرد و مجددا مورد استفاده قرار بگیرد. تست های فشرده نشان داد که فوم از طریق ۲۰۰۰ چرخه نیز سخت تر می شود. هنگامی که فوم با پلیمر PDMS پوشانده شود به عنوان محافظ موثر از لیزرها می‌تواند عمل کند که در زیست پزشکی، الکترونیک و سایر موارد استفاده می شود. در نهایت محققان می‌خواهند کنترل اندازه منافذ مواد را برای کاربردهای خاصی مانند جداسازی روغن از آب بدست آورند.
دانلود کامل مقاله فوم پلیمری با قابلیت جذب کربن دی اکسید: Lightweight-Hexagonal-Boron-Nitride-Foam-for-CO2-Absorption


شما در وبسایت رسمی شرکت پلی اتیلن نوین ( صفحه اخبار پلیمری ) هسنید 🙂












درباره شرکت :
شرکت پلی اتیلن نوین تحت مدیریت مجموعه گروه صنعتی مخزن سازان نوین تولیدکننده تانکر پلیمری , بشکه , وان پلی اتیلن و همچنین طراح و سازنده ماشین آلات صنعت قالبگیری دورانی (خط تولید قطعات پلیمری میان تهی)روتشنال دارای گواهینامه مدیریت فرایند ISO9001 با کادری مجرب و حرفه ایی با تجربه فعالیت در بزرگترین محیط های صنعتی خاورمیانه با بیش از نیم قرن تجربه , خدمتگذار صنعت و صنعتگران و ملت بزرگ ایران…
آدرس کارخانه: تهران / شهرک صنعتی شمس آباد / بلوار سروستان
ما بهترینیم چون بهترینا رو داریم…
جهت مشاهده محصولات پلی اتیلن نوین , لطفا روی محصولات کلیک کنید.
ادامه مطالب

ابداع تصادفی پلاستیک رسانای الکتریسیته + تصویر

پلاستیک های رسانا از اتفاق تا پیشرفت های بعدی…

پیش از شروع دهه‌ی نخست قرن بیست و یکم، پلاستیک‌های رسانا وجود خارجی نداشتند. تا سال ۱۹۷۴، پلاستیک‌ها به‌عنوان عایقی برای محافظت از برق‌کاران در برابر شوک‌های مرگ‌آور استفاده می‌شدند.

قطعا متوجه شده‌اید که سیم‌های برق در پلاستیک پیچیده شده‌اند یا برق‌کاران از دستکش‌ها و ابزارهایی با پوشش پلاستیک استفاده می‌کنند. بدین طریق آن‌ها از برق‌گرفتگی محافظت می‌شوند.پلاستیک با مسدود کردن مسیر جریان الکتریکی از برق‌گرفتگی جلوگیری می‌کند و در واقع عایق‌ خوبی است. تا دهه‌ها دانشمندان چنین فکری در مورد پلاستیک‌ می‌کردند تا اینکه وقوع یک اشتباه در یک آزمایشگاه، آینده الکترونیک را تغییر داد. در ادامه بیشتر بدانید…

در سال ۱۹۷۴، شیمیدان ژاپنی به نام هیدکی شیراکاوا، راه‌های جدید برای ساخت پلاستیک‌ را آزمایش می‌کرد. یکی از افراد آزمایشگاه تصادفا کاتالیست واکنش پلیمرازیسیون را ۱۰۰۰ برابر بیشتر اضافه می‌کند. محصول به‌دست‌آمده، فویلی نقره‌ای و درخشان و در واقع پلاستیک بود؛ اما شبیه فلز به نظر می‌رسید.

شیراکاوا پلاستیک عجیب خود را به شیمیدان همکارش، آلن مک‌دیارمید نشان می‌دهد. سپس فیزیکدانی به نام آلن هیگر هم به آن‌ها ملحق می‌شود. آن‌ها با یکدیگر راهی می‌یابند تا پلاستیک فلز مانند را بهبود دهند که الکتریسیته را عبور دهد. این اتفاق پیش از این رخ نداده بود. آن‌ها جایزه‌ی نوبل شیمی را در سال ۲۰۰۰ از آن خود کردند.

امروزه دانشمندان هزاران مدل از پلاستیک‌های رسانا را ابداع کرده‌اند که کارهای مختلفی از محافظت از برق‌کاران از برق‌گرفتگی تا ساخت پنل‌های خورشیدی ارزان‌تر انجام می‌دهند.

همه‌ی پلاستیک‌ها، از ظرف‌ها گرفته تا موهای مسواک شما از پلیمرها ساخته شده است. پلیمرها زنجیره‌های بلندی از واحدهای شیمیایی تکرار شده هستند. به‌عنوان مثال، پلاستیک شیراکاوا، پلی استیلن، زنجیره‌ای از اتم‌های کربن است؛ اما آنچه پلی‌استیلن را خاص می‌کند، الگوی پیوندهای یگانه و دوگانه است. معمولا پیوندها الکترون‌ها را در مکان خود نگاه می‌دارند؛ اما در این الگو، پیوندهای دوگانه‌ی الکترون‌های خود را به اشتراک می‌گذارند. این اشتراک‌گذاری الکترون باعث می‌شود این پلیمر بتواند الکترون‌ها را در طول زنجیره خود منتقل کند و بدین ترتیب الکتریسیته را عبور دهد. این اتفاق درست مانند انتقال دست به دست یک سطل آب در یک صف است.

پلی استیلن

اما این پدیده به‌تنهایی برای تبدیل یک عایق به یک رسانای الکتریسیته مناسب نیست. در واقع پلی استیلن آن‌قدرها رسانای جریان الکتریکی خوبی نیست؛ چرا که الکترون‌ها در آن خیلی فشرده هستند. برای اینکه این فشردگی را درک کنید، در نظر بگیرید که در همان صف ذکرشده در بالا قرار گرفته‌اید و سطلی در دستان خود دارید. نفر قبلی شما می‌خواهد سطل جدیدی به دست شما بدهد، اما شما نمی‌توانید آن را بگیرید. شما سطل را به نفر بعدی خود نیز نمی‌توانید بدهید؛ زیرا او هم سطلی در دست دارد. تنها کاری که باید اینجا انجام داد، حذف تعدادی از سطل‌ها است. این دقیقا همان کاری است که دانشمندان با پلاستیک کردند. آن‌ها برخی از الکترون‌ها را حذف کردند. وقتی در زنجیره پلی‌استیلن چند حفره وجود دارد، الکترون‌ها به‌راحتی می‌توانند منتقل شوند و پلی‌استیلن صد برابر رساناتر می‌شود.

پلی‌استیلن فقط در ابتدای داستان پلاستیک‌های رسانا اهمیت دارد. اما در ۴۰ سال گذشته، دانشمندان پلیمرهای جدیدی از جمله PEDOT توسعه داده‌اند. این پلیمر برای جلوگیری از شوک‌های الکتریسیته ساکن شناخته شده است. شوک‌های الکتریسیته ساکن می‌توانند برای شما آزاردهنده باشند؛ اما برای وسایل الکترونیکی ظریف، نابودکننده هستند. این بسته‌های کوچک جریان الکتریکی، می‌توانند ترانزیستورهای بدون محافظ را به‌شدت گرم کنند و از بین ببرند.

PEDOT

 

برخی از شرکت‌ها، نمایشگرهای مسطح تلویزیون و فیلم‌های فتوگرافیک را با PEDOT می‌پوشانند. چون PEDOT رسانا است، الکترون‌ها می‌توانند به‌راحتی در آن حرکت کنند و بار خود را پیش از آن‌که آسیبی وارد کند، تخلیه کنند.

یکی از مزیت‌های PEDOT و دیگر پلاستیک‌های رسانای جدید این است که آن‌ها می‌توانند چاپ شوند. پژوهشگران، چاپگرهای جوهرافشان را تغییر داده‌اند تا ترانزیستور و دیگر قطعات الکترونیکی را چاپ کنند. کارخانه‌هایی که در ابعاد بزرگ‌تری کار می‌کنند، می‌توانند پیشرفته‌تر عمل کنند و چیزهایی مانند سلول‌های خورشیدی را در ورقه‌های بزرگ و منعطف بسازند.

سلول‌های خورشیدی معمولا از سیلیکون ساخته می‌شوند؛ بنابراین سنگین و گران هستند. پلاستیک‌ها سبک هستند و تولید آن‌ها ارزان است. اگرچه سلول‌های خورشیدی پلیمر ی نسبت به نوع سیلیکونی کمتر بهینه هستند؛ اما دانشمندان می‌خواهند سلول‌های خورشیدی را روی هر چیزی از پنجره‌ها گرفته تا کوله‌پشتی، قرار دهند.

پلاستیک‌ رسانا به‌تدریج جای وسایل دیگر را خواهند گرفت. دانشمندان در حال کار روی ابداع نمایشگرها و منبع‌های انرژی منعطف هستند. این امر بدین معنا است که شما روزی قادر خواهید بود نمایشگر یا حتی تلفن همراه خود را لوله کنید!

پیش از این، پلاستیک‌ رسانا تنها به‌عنوان یک عبارت ضدونقیض مطرح بود؛ اما اکنون این عبارت، تصادفا و البته با سخت‌کوشی واقعیت یافته است.

منبع: futurism

شما در وبسایت رسمی شرکت پلی اتیلن نوین ( صفحه اخبار پلیمری ) هسنید ?

 

 

برخی اخبار و مقالات پلیمری مرتبط با مطلب:




درباره شرکت :
شرکت پلی اتیلن نوین تحت مدیریت مجموعه گروه صنعتی مخزن سازان نوین تولیدکننده تانکر آب پلیمری , وان شیلات و بشکه مواد شیمیایی , همچنین طراح و سازنده ماشین آلات صنعت قالبگیری دورانی روتشنال دارای گواهینامه مدیریت فرایند ISO9001 با کادری مجرب و حرفه ایی با تجربه فعالیت در بزرگترین محیط های صنعتی خاورمیانه با بیش از نیم قرن تجربه , خدمتگذار صنعت و صنعتگران و ملت بزرگ ایران…
آدرس کارخانه: تهران / شهرک صنعتی شمس آباد / بلوار سروستان
ما بهترینیم چون بهترینا رو داریم…
جهت مشاهده محصولات پلی اتیلن نوین , لطفا اینجا کلیک کنید.
ادامه مطالب

فیتینگ چیست ؟ کاربردها | ویژگی ها + عکس

فیتینگ یا اتصال یا کانکشن : انواع متفاوتی از فیتینگ ها ( اتصالات ) وجود دارد که برای اهداف گوناگون کاربرد دارند اما همگی در یک مورد مشترک هستند و آن اینکه در مسیر لوله کشی ( piping ) هرگاه بخواهیم خط مستقیم را به هر سمت و سویی تغییر دهیم یکی از انواع فیتینگ ها یا همان اتصالات لازم خواهد شد,پس فیتینگ به انواع اتصالات در سیستم لوله کشی گفته میشود که در هنگام تغییر مسیر ها و یا انشعابگیری مورد استفاده قرار میگیرند اما میتوان به تجهیزات ابزار دقیق و کلیه تجهیزاتی که بر سر راه لوله کشی قرار میگیرند هم به نوعی فیتینگ یا اتصال گفت، از جمله انواع فیتینگ ها , زانویی ها/خم ها، سه راهی ها/انشعاب ها، کاهنده ها/افزاینده های سطح، کوپلینگ ها، اولت ها و غیره میباشند

نمونه یک اتصال انشعابی پلیمری

مواد اولیه فیتینگ یا اتصالات :

مواد اولیه تولید اتصالات آب و سیالات از انواع فلزات و پلیمرها تشکیل میشوند که پر مصرف ترین ها به ترتیب اتصالات برنجی , اتصالات استنلس استیل ,اتصالات چدنی و در دسته پلیمرها : اتصالات پلی اتیلن یا تفلنی و اتصالات کامپوزیت میباشند.

فیتینگ یا اتصالات مخزن ذخیره آب شرب:

یکی از موارد مصرف اتصالات ,برای ایجاد ورودی و خروجی رو مخازن ذخیره آب میباشد که به جهت استفاده فراوان و ارتباط با سلامتی افراد لازم به ذکر است که اتصالات برنجی و اتصالات پلی اتیلن از نظر بهداشتی استانداردهای لازم را دارا و از نظر هزینه هم از اتصالات استیل به مراتب ارزانترند و در این میان اتصالات یا فیتینگ برنجی به دلیل آببندی بهتر در صدر مصرف برای نصب به روی تانکر پلاستیکی که امروزه پرمصرف ترین انواع تانکر ذخیره آب خانگی هستند به کار میروند.

لازم به ذکر است که اتصالات چدنی و استیل برای مخازن فلزی ازجمله تانکر گالوانیزه کاربرد دارند که البته به طور کلی مخازن فلزی بغیر از مخرن استیل برای نگهداری آب شرب پیشنهاد نمیشود.

شرکت پلی اتیلن نوین تحت مدیریت مجموعه گروه صنعتی مخزن سازان نوین تولیدکننده تانکر پلاستیکی , بشکه , ظروف و وان پلاستیکی و طراح و سازنده ماشین آلات و خط تولید صنعت قالبگیری دورانی روتشنال دارای گواهینامه مدیریت فرایند ISO9001 با کادری مجرب و حرفه ایی با تجربه فعالیت در بزرگترین محیط های صنعتی خاورمیانه با بیش از نیم قرن تجربه , خدمتگذار صنعت و صنعتگران و ملت بزرگ ایران…
آدرس کارخانه: تهران / شهرک صنعتی شمس آباد / بلوار سروستان
ما بهترینیم چون بهترینا رو داریم…
جهت مشاهده محصولات پلی اتیلن نوین , لطفا اینجا کلیک کنید.

 

 

ادامه مطالب

بخش هایی از مبحث ۱۶ مقررات سازمان نظام مهندسی کشور در رابطه با سیستم مخزن ذخیره آب و نتظیم فشار منازل مسکونی

بخش هایی از مبحث ۱۶ مقررات سازمان نظام مهندسی کشور در رابطه با سیستم مخزن ذخیره آب و نتظیم فشار منازل مسکونی

۱-۶-۴-۱۶ذخیره سازی و تنظیم فشار

۱۶ -۴- ۶- ۱ ذخیره سازی

الف) ذخیره سازی آب در صورت لزوم و با تأیید، به منظورهای زیر صورت می گیرد:

۱) جلوگیری از قطع آب در لول ه کشی توزیع آب مصرفی ساختمان د ر مواقعی که آب ورودی از شبکه شهری به ساختمان به علت تعمیر یا علت های دیگر، قطع شود؛

۲) برای آنکه مقدار حداکثر مصرف آب در ساختمان به شبکه آب شهری منتقل نشود؛
۳) کنترل فشار آب مورد نیاز لوله کشی توزیع آب مصرفی ساختمان؛
۴) توزیع آب از بالا به پایین؛
۵) منطقه بندی توزیع آب در ساختمان های بلند؛
۶) به منظور حفاظت از شبکه آب شهری

ب) در ساختمان های مسکونی بیش از ۴ طبقه یا بیش از ده واحد آپارتمانی باید مخزن ذخیره آب با گنجایش ۱۲ ساعت مصرف، براساس ۱۵۰ لیتر برای هر نفر در شبانه روز، پیش بینی شود.

پ) محل مخزن آب
۱) مخزن ذخیره آ ب نباید در جایی ساخته یا نصب شود که در معرض نفوذ سیل یا آب زیرزمینی باش د. این مخزن نباید در محلی قرار گیرد که لوله فاضلاب یا آب غیربهداشتی از روی آن عبور کند.
۲) اگر احتمال نفوذ آب زیرزمینی وجود داشته باشد، باید در اطراف تانکر به اندازه کافی فضای باز پیش بینی شود تا بتوان به طور ادواری مخزن را بازدید کرد و مطمئن شد که آب آلوده به داخل آن نفوذ نمی کند.
۳) اگر مخزن ذخیره آب در داخل ساختمان قرار گیرد ، باید طوری نصب شود که داخل آن برای بازرسی و تعمیر قابل دسترسی باشد و مخزن در برابر گرما و سرما حفاظت شو د. برای اتاقی که مخزن ذخیره آب در آن نصب می شود باید تعویض هوا و کف شوی پیش بینی شود.
۴) اگر مخزن ذخیره آب روی بام نصب شود باید برای جلوگیری از یخ زدن یا گرم شدن آن با عایق گرمایی پوشانده شو د. عایق سقف این مخازن و دریچه آدم رو آن باید قابل برداشتن باشد تا بازرسی امکان پذیر گردد.

ت) حفاظت مخزن ذخیره آب
۱) تانکر ذخیره آب باید در برابر اثر آب مقاوم باشد.
۲) اگر مخزن ذخیره آب فولادی است، باید سطوح داخلی و خارجی آن مخزن گالوانیزه باشد.
۳) اگر مخزن ذخیره آب فولادی غیرگالوانیزه یا غیرفولادی باشد، باید سطوح داخلی و خارجی آن با مواد مناسب، که در رنگ، طعم، بو و گوارا بودن آب اثر نگذارد و ایجاد مسمومیت نکند، اندود شود. اندود داخل مخزن نباید مواد سربی داشته باشد.
۴) مخزن ذخیره آب باید دریچه آد م رو داشته باشد تا بازرسی و تعمیر داخلی آن امکان داشته باشد.
۵) دریچه آدم رو مخزن ذخیره آب باید، در زمان بسته بودن، کاملاً هوابند باشد. این دریچه باید دور از دسترس اشخاص غیرمسئول باشد و در برابر نفوذ مواد آلوده و حشرات و کر م ها کاملاً حفاظت شود.

ث) اتصالات مخزن ذخیره آب
۱) روی لوله ورود آب به مخزن یا تانکر باید یک شیر قطع و وصل و یک شیر کنترل، از نوع شناور و یا نوع دیگر، نصب شود تا از سرریز و اتلاف آب جلوگیری شود.
۲) لبه زیر دهانه لوله ورود آب ب ه مخزن باید دس ت کم ۴۰ میل ی متر از روی دهانه لوله سرریز بالاتر باشد تا فاصله هوایی لازم تأمین شود.
۳) قطر نامی لوله سرریز باید دست کم دو برابر قطر لوله ورود آب به مخزن ذخیره باشد. روی لوله سرریز نباید هیچ شیری نصب شود. لوله سرریز مخزن نباید از جنس قابل انعطاف باشد. انتهای لوله سرریز باید دس ت کم ۱۵۰ میل ی متر بالاتر یا دورتر از ک ف شوی یا هر نقطه تخلیه دیگر باشد. انتهای لوله سرریز نباید قابل اتصال ب ه شلنگ باشد و باید توری مقاوم در برابر خوردگی داشته باش د. لوله سرریز باید در مسیری کشیده شود که احتمال ی خزدن نداشته باشد، یا آنکه با عایق گرمایی در برابر ی خ زدن ح فاظت شو د. لب ه زیر دهانه سرریز باید دست کم ۴۰ میلی متر از حداکثر سطح آب بالاتر باشد.
۴) مخزن ذخیره آب باید لوله هواکش داشته باشد تا فشار داخل مخزن را اَتمسفر یک کن د. قطر نامی لوله هواکش باید دس ت کم برابر قطر نامی لوله ورود آب به مخزن باشد و دهانه انتهای آن توری مقاوم در برابر خوردگی داشته باشد.
۵) مخزن ذخیره آب باید در پایی ن ترین نقطه، لوله تخلیه آب داشته باشد که با باز کردن شیر آن بتوان تمام آب مخزن را تخلیه کر د. لوله تخلیه مخزن نباید از جنس قابل انعطاف باشد. انتهای لوله تخلیه باید دس ت کم ۱۵۰ میل ی متر بالاتر و دورتر از کف شوی یا هر نقطه تخلیه دیگر باش د. انتهای لوله تخلیه نباید قابل اتصال به شلنگ باشد و باید با توری مقاوم در برابر خوردگی محافظت شو د. لوله تخلیه باید در مسیری کشیده شود که احتمال ی خ زدن نداشته باشد. قطر نامی لوله تخلیه مخزن آب باید دست کم برابر ارقام جدول شماره ( ۱۶ ۵ ) باشد. ) « ث» ( ۴ ۶ ۱
۶) روی لوله ورودی آب به مخزن باید شیر قطع و وصل نصب شو د. اگر حجم مخزن بیش از ۱۰۰۰ لیتر باشد، دهانه خروجی و دهانه ورودی آب باید در دو سمت مخزن و در مقابل هم قرار گیرند تا از راکد ماندن آب جلوگیری شود.
۷) اگر گنجایش مخزن آب ۴۰۰۰ لیتر بیشتر باشد، باید به جای یک مخزن دس تکم دو مخزن به طور مواز ی نصب شود تا هنگام تعمیر یا تمیز کردن یکی از تانکر ها ، آب قطع نشود. در این حالت هر مخزن باید ب هطور جداگانه و مستقل به شیرهای ورودی و خروجی آب، شیر کنترل، شیر تخلیه، لوله سرریز و لوله هواکش مجهز باشد

۴ -۶- ۲ تنظیم فشار آب
الف) برای تأمین یا تنظیم فشار در شبکه لول هکشی توزیع آب مصرفی ساختمان، در موارد لزوم و با تأیید، باید یکی از سیستم های زیر یا ترکیبی از آنها طراحی و نصب شود:
پمپ و تانکر ذخیره مرتفع
پمپ و منبع تحت فشار
سیستم افزایش فشار بدون تانکر
شیر فشارشکن به منظور کاهش فشار
۱) نصب مستقیم پمپ روی لوله انشعاب آب شهر مجاز نیست

ب) پمپ و مخزن ذخیره مرتفع
در مورد محل استقرار، حفاظت، اتصالات ،« ۱۶ ۴ ۶ ۱) ذخیره سازی )» ۱) نکاتی که در
و دی گر الزامات مخازن ذخیره آب مقرر شده است، در مورد مخازن ذخیره مرتفع نیز باید
رعایت شود.

پ) پمپ و مخزن تحت فشار
۱) در این سیستم باید روی مخزن یا تانک آب ، شیر اطمینان مورد تأیید نصب شود.
۲) شیر اطمینان باید طوری انتخاب و تنظیم شود که در فشاری برابر حداکثر فشار کار مجاز مخزن، باز شود و آب را تخلیه کند.
۳) لوله تخلیه شیر اطمینان نباید از جنس قابل انعطاف باشد. تخلیه آب از این لوله باید به طور ثقلی صورت گیرد.
۴) انتهای لوله تخلیه آب شیر اطمینان باید تا نزدیک نقطه تخلیه مناسبی (کف شوی یا یکی از لوازم بهداشتی) ادامه یابد. لوله تخیه نباید مستقیماً به لوله فاضلاب متصل شود.

ت) سیستم افزایش فشار بدون مخزن
۱) انتخاب و تنظیم این سیستم باید ب ه ترتیبی باشد که حداقل فشار مورد نیاز پشت شیرهای برداشت آب، مقرر شده در این مبحث، را به طور خودکار تنظیم کند و روی شیرهای برداشت آب فشاری بیش از آنچه در این مقررات مقرر شده ایجاد ننماید.

ث) کاهش فشار آب
۱) اگر فشار ورودی به لوله کشی توزیع آب مصرفی ساختمان، یا قسمتی از آن، بیش از ارقامی باشد که در این مبحث از مقرر ات معین شده است، باید شیر فشارشکن، یا هر سیستم مورد تأیید دیگری، به منظور کاهش فشار آب تا میزان مورد نیاز، نصب شود.
۲) روی لوله خروجی از شیر فشارشکن، یا هر سیستم کاهش فشار دیگر، باید شیر اطمینان فشاری نصب شود.

انتشار بکوشش : واحد کنترول کیفیت شرکت پلی اتیلن نوین

خانه

شما در وبسایت رسمی شرکت پلی اتیلن نوین ( صفحه اخبار پلیمری ) هسنید ?

 

برخی اخبار و مقالات پلیمری مرتبط با مطلب :


تولید پلیمر مورد نیاز صنایع نفت وخودروسازی از سوی محققان کشور


قرارداد فروش ماهانه ۱۱ هزار تن پلی اتیلن با شرکت ایتوچو ژاپن امضا شد


صنعت پتروشیمی | رقابت در هزینه مساله ای کلیدی | به تجویز رییس مجمع جهانی صادرکنندگان گاز (GECF)


صادرات مصنوعات پلیمری و محصولات پتروشیمی ایران به دنیا + جدول


تهیه آیین نامه کاهش مصرف کیسه های پلاستیکی توسط سازمان محیط زیست


درباره شرکت :
شرکت پلی اتیلن نوین تحت مدیریت مجموعه گروه صنعتی مخزن سازان نوین تولیدکننده تانکر پلاستیکی , بشکه , ظروف و وان پلاستیکی و طراح و سازنده ماشین آلات و خط تولید صنعت قالبگیری دورانی روتشنال دارای گواهینامه مدیریت فرایند ISO9001 با کادری مجرب و حرفه ایی با تجربه فعالیت در بزرگترین محیط های صنعتی خاورمیانه با بیش از نیم قرن تجربه , خدمتگذار صنعت و صنعتگران و ملت بزرگ ایران…
آدرس کارخانه: تهران/ شهرک صنعتی شمس آباد / بلوار سروستان
ما بهترینیم چون بهترینا رو داریم…
جهت مشاهده محصولات پلی اتیلن نوین , لطفا اینجا کلیک کنید.
ادامه مطالب

تانکر پلاستیکی مناسب جهت ذخیره آب منازل مسکونی | طبق محبث ۱۶ مقررات ملی سازمان نظام مهندسی

روش انتخاب تانکر پلاستیکی مناسب جهت ذخیره آب شرب منازل مسکونی

طبق محبث ۱۶ مقررات ملی سازمان نظام مهندسی کشور تمامی منازل بیش از یک طبقه ملزم به نصب پمپ و تانکر بهداشتی ذخیره آب میباشند و نصب تانکر ذخیره در ورودی آب ساختمان و پیش از محل نصب پمپ اجباریست و با خاطیان برابر قانون برخورد خواهد شد؟ پس با نصب سیستم ذخیره و افزایش فشار از هزینه های بیشتر احتمالی جلوگیری نماید.

تانکر پلاستیکی سه جداره پلی اتیلن نوین سالهاست که انتخاب اول خیلیاست 🙂 جهت مشاهده محصولات پلی اتیلن نوین , لطفا اینجا کلیک کنید.

با توجه به ملاحظات ذکر شده نحوه محاسبه مقدار ذخیره آب شرب مورد نیاز هر ساختمان به ازای هر نفر ۱۵۰ لیتر در روز در نظر گرفته می شود و بهتر است بدانیم منبع ذخیره آب باید نیاز ساکنین را برای نصف روز ذخیره نماید.

لذا برای انتخاب مخزن مناسب، نکات ذیل را در نظر بگیرید:

  1.  برای محاسبه ظرفیت مخزن از رابطه ذیل استفاده کنید:

 ۷۵ (لیتر) * تعداد ساکنین = حجم مخزن (لیتر)

     نکته: در صورت مشخص نبودن تعداد نفرات می توان به ازای هر واحد مسکونی ۳۰۰ لیتر در نظر گرفت.

  1. در صورتیکه در طول، عرض و یا ارتفاع مکان در نظر گرفته شده جهت نصب تانکر محدودیت هایی وجود دارد، نوع مخزن (عمودی یا افقی بودن آن) را بر اساس ابعاد محصول تعیین نمایید. در غیر اینصورت معیار انتخاب منبع ذخیره آب فقط سلیقه خریدار می باشد.

     نکته: مخازن عمودی به دلیل نداشتن پایه، اندکی سبک تر و ارزان تر می باشند.

 نکته مهم کاربردی : در صورت نیاز به نصب تانکر آتشنشانی ,پیشنهاد میشود سیستم اتفاع حریق و تانکر پلاستیکی آتشنشانی و تانکر ذخیره آب را بصورت یکپارچه راه اندازی کنید تا همیشه از پر بودن ذخیره آتشنشانی مطمئن باشید و آب ذخیره هم تازه و حتی قابل شرب باشد (در واقع بخشی از تانکر ذخیره آب برای اتفاع حریق بصورت دائم در تانکر باقی میماند اما همیشه در گردش است…)

  1. در صورتیکه مخزن پلاستیکی نگهداری آب آشامیدنی در معرض نور خورشید می باشد، توصیه می شود که جهت جلوگیری از رشد جلبک از مخازن سه لایه استفاده شود. استفاده از مخازن تک لایه جهت نگهداری آب آشامیدنی در محیط های تاریک و یا مایعات نفتی ، شیمیایی و … بلامانع است.
  2. اتصالات ورودی و خروجی را بر اساس سایز لوله ورودی ( شاه لوله ) و لوله کشی ساختمان در هنگام خرید تانکر پلاستیکی برای فروشنده مشخص نماید (بهتر است برای نصب مناسب و ایجاد آببندی کامل, نصب اتصالات روی تانکر پلاستیکی را برعهده فروشنده تانکر بگذارید)

نکته : اتصالات یا فیتینگ در انواع مختلف نظیر اتصالات برنجی , اتصالات کامپوزیت یا اتصالات پلی اتیلن تولید میشوند ( برای استفاده آب شرب اتصالات برنجی ضد زنگ دوام بیشتری دارند اما برای نگهداری اسیدها و مایعاتی که خورندگی دارند اتصالات پلی اتیلن پیشنهاد میشود).

منبع : واحد کنترول کیفیت پلی اتیلن نوین

خانه

شما در وبسایت رسمی شرکت پلی اتیلن نوین ( صفحه اخبار شرکت ) هسنید ?

 


درباره شرکت :
شرکت پلی اتیلن نوین تحت مدیریت مجموعه گروه صنعتی مخزن سازان نوین تولیدکننده تانکر پلاستیکی , بشکه , ظروف و وان پلاستیکی و طراح و سازنده ماشین آلات و خط تولید صنعت قالبگیری دورانی روتشنال دارای گواهینامه مدیریت فرایند ISO9001 با کادری مجرب و حرفه ایی با تجربه فعالیت در بزرگترین محیط های صنعتی خاورمیانه با بیش از نیم قرن تجربه , خدمتگذار صنعت و صنعتگران و ملت بزرگ ایران…
آدرس کارخانه: تهران/ شهرک صنعتی شمس آباد / بلوار سروستان
ما بهترینیم چون بهترینا رو داریم…

 

ادامه مطالب

استاندارد فراورده های پلیمری | سازمان ملی استاندارد تعرفه جدید آزمون محصولات پلیمری را اعلام کرد

سازمان ملی استاندارد تعرفه جدید آزمون فراورده های پلیمری اعلام کرد.

جدول زیر :

تعرفه جدید آزمون محصولات پلیمری / سازمان ملی استاندارد / استاندارد ملی ایران برای فراورده های شیمیایی و پلیمر / تعرفه جدید محصولات پلاستیکی

خانه

شما در وبسایت رسمی شرکت پلی اتیلن نوین ( صفحه اخبار پلیمری ) هسنید ?

 

برخی اخبار و مقالات پلیمری مرتبط با مطلب  :


استفاده از نانوذرات پلاستیک در رادیودرمانی



آموزش صنایع پایین دستی پتروشیمی با اعلام آمادگی فرانسوی ها


منسوجات جدید از جنس پلیمر جهت کاهش وزن خودروها


تولید کیسه های پلاستیکی با فناوری نانو جایگزین کیسه های فعلی


نانوپلیمر های هوشمندی که برای شناسایی، ممانعت و درمان بیماری تولید شده اند


تولید زیست پلیمر کیتوسان با وزن مولکولی پایین


تولید پلیمر مورد نیاز صنایع نفت وخودروسازی از سوی محققان کشور


سرمایه گذاری کشورهای حوزه خلیج فارس در صنعت پلاستیک به حدود ۵۵ میلیارد دلار رسیده است


قرارداد فروش ماهانه ۱۱ هزار تن پلی اتیلن با شرکت ایتوچو ژاپن امضا شد


لوله و اتصالات پلیمری با تکنولوژی نوین توسط شرکت Performance Pipe جهت کاربرد در دمای بالا


صنعت پتروشیمی | رقابت در هزینه مساله ای کلیدی | به تجویز رییس مجمع جهانی صادرکنندگان گاز (GECF)


صادرات مصنوعات پلیمری و محصولات پتروشیمی ایران به دنیا + جدول


توسعه ساختارهای پلاستیکی منحنی شکل سه بعدی توسط نور


تهیه آیین نامه کاهش مصرف کیسه های پلاستیکی توسط سازمان محیط زیست


درباره شرکت :
شرکت پلی اتیلن نوین تحت مدیریت مجموعه گروه صنعتی مخزن سازان نوین تولید کننده تانکر پلیمری , بشکه , ظروف و وان پلاستیکی و طراح و سازنده ماشین آلات و خط تولید صنعت قالبگیری دورانی روتشنال دارای گواهینامه مدیریت فرایند ISO9001 با کادری مجرب و حرفه ایی با تجربه فعالیت در بزرگترین محیط های صنعتی خاورمیانه با بیش از نیم قرن تجربه , خدمتگذار صنعت و صنعتگران و ملت بزرگ ایران…
آدرس کارخانه: تهران/ شهرک صنعتی شمس آباد / بلوار سروستان
ما بهترینیم چون بهترینا رو داریم…
جهت مشاهده محصولات پلی اتیلن نوین , لطفا اینجا کلیک کنید.

 

ادامه مطالب

دانلود رایگان طرح توجیهی عرقیات و اسانس + فایل pdf

دانلود رایگان طرح توجیهی عرقیات و اسانس

برای دانلود رایگان طرح توجیهی عرقیات و اسانس بصورت فایل pdf  به پایین صفحه مراجعه فرمایید.

لازم بذکر است که عدد های طرح بروز نبوده و باید برای استفاده محاسبات بروز صورت پذیرد.

بد نیست بدانیم :

بطور معمول یک گزارش توجیهی از بخش های مختلف زیر تشکیل یافته است.

بخش اول- مطالعات بازار: معادل واژه انگلیسی Market Study بوده که جنبه های مختلف بازار محصولات و یا خدمات پیش بینی شده برای طرح از جمله عرضه، تقاضا، مصرف، بازار هدف و سایر موارد را مورد مطالعه و بررسی قرار می دهد.

بخش دوم- توجیه پذیری فنی: معادل واژه انگلیسی Technical Feasibility می باشد که در این بخش ابعاد مختلف فنی طرح از جمله دانش فنی مورد استفاده، ظرفیت، محل اجرا، ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز و ساختار اجرائی آن را مورد مطالعه قرار می دهد.

بخش سوم- تجزیه و تحلیل مالی: معادل واژه انگلیسی Financial Analysis می باشد که در آن شاخص های مختلف مالی و سودآوری طرح با استفاده از اطلاعات بخش های قبلی گزارش و براساس اصول و استانداردهای اقتصاد مهندسی بدست آمده و مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد و براساس آن شاخص ها در خصوص اجرا و یا عدم اجرای طرح تصمیم گیری می شود.

نخستین مرحله از فرایند بررسی توجیه پذیری هر طرحی مربوط به مطالعات بازار آن می باشد. هر طرحی با توجه به ماهیت آن دارای محصولات یا خدمات (که در حالت کلی محصول نامیده می شود) گوناگونی می باشد که هدف از اجرای آن طرح، ارائه محصول به بازار مصرف است. براین اساس پس از شناسایی بازارهای مصرف محصول و تعیین بازار هدف مورد نظر بایستی به بررسی همه جانبه این بازار اهتمام ورزید. مهم ترین مواردی که در مطالعات بازار طرح ارائه می گردد شامل تعیین آمار مربوط به میزان تولید، واردات، صادرات و مصرف محصول مورد نظر در طی سالهای مختلف در کشور و همچنین پیش بینی این موارد در طی سالهای آتی می باشد.

پیش بینی تقاضا به عنوان یکی از مهمترین ارکان مطالعه بازار می باشد. بطوریکه با استناد به پیش بینی های انجام شده تحلیل وضعیت آینده صنعت مورد بررسی صورت می پذیرد. روش های مختلفی برای پیش بینی تقاضا در سالهای آتی وجود دارد که انتخاب روش مورد نظر متأثر از دو عامل زیر می باشد.

 ۱٫     نوع محصول به لحاظ مصرفی، واسطه ای، سرمایه ای بودن

 ۲٫     آمار و اطلاعات در دسترس

دانلود رایگان طرح توجیهی

 

واحد کنترول کیفیت شرکت پلی اتیلن نوین تقدیم میکند:

لینک دانلود رایگان طرح توجیهی عرقیات و اسانس در قالب فایل پی دی اف رایگان در دسترس شما هموطن عزیز میباشد. برای دانلود روی گزینه آبی رنگ طرح توجیهی مالی , فنی و اقتصادی تولید عرقیات و اسانس گیاهان دارویی کلیک کنید.

 

خانه

شما در وبسایت رسمی شرکت پلی اتیلن نوین هسنید ?

برخی اخبار و مقالات مرتبط با مطلب فوق  :

درباره شرکت :
شرکت پلی اتیلن نوین تحت مدیریت مجموعه گروه صنعتی مخزن سازان نوین تولید کننده تانکر پلیمر ی , وان و ظروف میان تهی از جنس پلی اتیلن , طراح و سازنده ماشین آلات صنعت قالبگیری دورانی روتشنال دارای گواهینامه مدیریت فرایند ISO9001 با کادری مجرب و حرفه ایی با تجربه فعالیت در بزرگترین محیط های صنعتی خاورمیانه با بیش از نیم قرن تجربه , خدمتگذار صنعت و صنعتگران و ملت بزرگ ایران…

ما بهترینیم چون بهترینا رو داریم…
جهت مشاهده محصولات پلی اتیلن نوین , لطفا اینجا کلیک کنید
ادامه مطالب

گردبر چیست؟ روش کار با گردبر و سوراخ کاری سطوح چگونه است؟ + تصاویر

گردبر چیست؟

روش کار با گردبر و سوراخ کاری سطوح چگونه است؟

شرح و پاسخ:

گردبرها انواع مختلف دارند و مثل هر قطعه دیگری با کیفیت و بی کیفیت و در کشورهای مختلف تولید میشود

بهترین گردبرها (از نظر نگارنده) , ست یا دست گردبر  شرکت بوش و تولید کشور آلمان است که قابلیت سوراخکاری روی مواد مختلف را ایجاد میکند اما از آنجا که بهانه اصلی این نوشتار توضیح چگونگی نصب صحیح اتصالات روی تانکر و بشکه های پلاستیکی که اقلب از جنس پلی اتیلن هستند, میباشد! لازم بذکر است که با توجه به سختی پایین پلیمرها و همچنین قیمت نسبتا بالای گردبرهای یادشده آلمانی , بهتر است از گردبرهای کره ایی یا بلاروسی موجود در بازار استفاده شود که در محدوده قیمتی ۱۵۰٫۰۰۰ تا ۳۰۰٫۰۰۰ تومان خرید و فروش میشوند (چینی ش ارزون تره اما یکبار مصرفه!).

گردبرها علاوه بر کاربرد مدنظر ما یعنی سوراخکاری جهت نصب اتصالات و رابط لوله روی تانکر پلاستیکی و وانهای شیلات کاربرد های فراوانی در دیگر صنایع ازجمله صنایع چوب و mdf  و همچنین صنایع شیشه و فلز دارد که در این بحث نمی_گنجند!

در شکل شماره (۱) نمونه ایی از یک دست کامل از گردبر های پر کاربرد به همراه دنباله های مته دار را مشاهده میکنید :

شکل شمار (۱)

 

گردبر مورد نظرتان را روی دنباله مناسب آن ببندید: (مطابق شکل شماره ۲):

شکل شماره (۲)

 

دنباله را روی دریل بسته و با آچار به مقدار لازم محکم کنید :

 

هر سطح نیمه سختی نظیر انواع چوب و پلاستیک را براحتی سوراخ کاری نمایید :

نکته: در هنگام سوراخکاری مته را بصورت عمود رو سطح فشار داده و تا پایان عملیات سوراخکاری زاویه نود درجه مته و سطح مورد نظر را حفظ کنید.

 

خانه

شما در وبسایت رسمی شرکت پلی اتیلن نوین هسنید ?

 

درباره شرکت :
شرکت پلی اتیلن نوین تحت مدیریت مجموعه گروه صنعتی مخزن سازان نوین تولیدکننده تانکر , وان و محصولات پلیمری میان تهی از ۱ تا ۲۰۰۰۰ لیتر و همچنین و طراح و سازنده ماشین آلات صنعت دورانی روتشنال دارای گواهینامه مدیریت فرایند ISO9001 با کادری مجرب و حرفه ایی با تجربه فعالیت در بزرگترین محیط های صنعتی خاورمیانه با بیش از نیم قرن تجربه , خدمتگذار صنعت و صنعتگران و ملت بزرگ ایران…

ما بهترینیم چون بهترینا رو داریم…
جهت مشاهده محصولات پلی اتیلن نوین , لطفا اینجا کلیک کنید
ادامه مطالب